3D 프린팅, MIM(금속 사출 성형), HIP(열간 등방성 프레스), 브레이징, 코팅, 다공성 재료, PM(분말 야금)
구리-아연 납땜 재료에 망간, 니켈, 코발트 등의 원소를 첨가하면 습윤성이 개선되어 납땜 이음부의 강도가 현저히 향상됩니다. Mn을 첨가할 경우, YG8, YT5, YT15 등의 경질 합금을 납땜할 때 접합부의 인장 강도가 상온에서 300-320Mpa에 달합니다. 320℃에서도 220-240Mpa를 유지합니다. 니켈의 첨가는 경질 합금에 대한 납땜 재료의 습윤성을 더욱 증가시켜 납땜 조직과 성능을 개선하고, 경질 합금 공구의 충격 인성과 피로 충격 강도를 향상시킵니다.
1. 자체 플럭스 기능: 인이 납땜 과정에서 인산염을 생성하여 산화를 감소시키므로 별도의 플럭스가 필요 없습니다. 2. 낮은 융점 및 용이한 작업: 고상선 약 645℃, 액상선 약 815℃로 열에 민감한 가공물에 적합합니다. 3. 높은 전도성: 솔더 접합부의 전도율이 순동에 가까워 전기적 연결의 신뢰성을 보장합니다. 4. 우수한 습윤성: 구리, 황동 등의 모재에 대한 습윤성이 우수하여 기공이 없는 치밀한 용접부를 형성합니다.
1. 초고순도: 구리 함량 ≥99.9%, 불순물 함량 낮음 (GB/T 5246 표준 준수) 2. 형태 제어 가능: 수지상/구형 구조 선택 가능, 다양한 공정 요구 사항에 적합 3. 저산소 함량: 산소 함량 ≤0.1%, 우수한 산화 방지 성능 입도 유연성: 일반 입도 1-50μm, 맞춤형 분급 지원
1. 정확한 성분: Cu≥80%、Zn≈20%, 불순물 함량 낮음 (Fe≤0.1%, Pb≤0.03%) 2. 다양한 형태: 불규칙하거나 구형에 가까운 분말 지원, 유동성은 다양한 공정 요구사항에 맞춤 3. 안정적인 성능: 우수한 내산화성, 전도율 ≥25% IACS (국제 열처리 구리 표준) 4. 유연한 입도: 일반적인 입도 15-150μm, 맞춤형 분급 지원
구리-인 공융점 성분에 가까워서, 용접 온도가 낮고, 용접재의 유동성이 매우 좋습니다. 용접 간격이 매우 작은 접합부에 적합하며, 용접 후 형성되는 용접 각이 매우 작습니다.
1. 고온 성능 우수: 브레이징 온도 880-980℃, 고온 산화에 대한 내성이 뛰어나며 장기적인 안정성이 우수함 2. 고강도 접합: 망간 니켈 원소가 용접부를 강화하여 인장 강도 ≥300 MPa 3. 크리프 및 피로 내성: 고진동, 고부하 환경에 적합 4. 유연한 형태: 분말 형태로 조정이 용이하며, 페이스트 형태는 유기 운반체를 포함하여 조작이 간편함 5. 광범위한 호환성: 구리, 스테인리스강, 도금 금속 등 이종 재료 용접에 적합
1. 높은 규소 함량으로 내마모성 및 내식성 향상 2. 유동성이 우수하고, 치밀하게 성형되며, 소결 특성이 안정적임 3. 다양한 가공 공정(프레스, 사출 성형 등)과 호환 가능 4. 사용자 정의 입도 및 산소 함량 제어 가능
1. 고순도: 순도 ≥99.9%, 불순물 함량 낮고, 성능 안정적 2. 형태 균일: 구형도 >95%, 표면 매끄럽고, 유동성 우수 3. 입도 제어 가능: 1-50μm 맞춤형 입도 분포 지원(D50 선택 가능) 4. 저산소 함량: 산소 함량 ≤0.1%, 항산화 능력 강함
1. 활성 브레이징: 티타늄 원소가 세라믹/초경합금 표면의 산화막을 제거하여 고강도 이종 재료 접합을 실현합니다. 2. 고열전도성: 브레이징 접합부의 열전도율이 우수하여 방열 장치 및 고온 부품에 적합합니다. 3. 경제적 효율성: 동 기반 합금은 비용이 저렴하고 성능이 안정적이며 가성비가 뛰어납니다. 4. 유연한 형태: 분말: 입도가 미세(10-50μm)하고 유동성이 좋아 자동 분말 공급 공정에 적합합니다. 페이스트: 잔류물이 적은 접착제를 함유하고 있으며 도포가 간편하고 접착력이 강합니다. 5. 내식성: 브레이징 접합부는 산화 및 산·알칼리 부식에 강하여 부품 수명을 연장합니다.
CuSn15.6P5.2Ni4.2는 구리-인계에서 가장 낮은 온도의 납땜 재료로, 유동성이 매우 좋습니다. 밀착 접합에 적합하며, 납땜 이음매가 풍부하고 아름답습니다. 순수 구리를 납땜할 때 자체 플럭스 기능이 있어 플럭스를 추가할 필요가 없으며, 은 납땜 재료보다 경제적입니다.
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연락처
주소: 제 301 호, 제 39 호, 후난 성 창사 시, 랴동 유구 산업 단지
