니켈 기반 브레이징 합금은 니켈을 기반으로 하고, 녹는점을 낮추는 원소(예: 붕소, 실리콘, 인 등)와 강화 원소(예: 크롬, 코발트, 몰리브덴, 텅스텐, 철 등)를 첨가하여 구성된 브레이징 충전재입니다.
5083 알루미늄 합금 분말 · 알루미늄-마그네슘 방청용 알루미늄 합금 분말
탁월한 해수 부식 저항성 · 우수한 용접성 · 열처리에 의한 강화가 불가능 15-53μm / 53-150μm / -200메쉬 ~ -400메쉬
5083 알루미늄 합금 분말의 핵심 우위
탁월한 해수 부식 저항성
고마그네슘 함량(4.0–4.9%)으로 인해 해수, 해양 대기 및 산업용 화학물질에 대한 우수한 내식성이 부여되며, 내식성이 가장 뛰어난 알루미늄 합금 중 하나입니다.
우수한 용접 성능
TIG, MIG 등 용접 공법에 적합하며, 용접부의 강도가 높고 균열이 발생하기 어려우며, 용접 후에도 성능이 안정적입니다.
우수한 저온 성능
알루미늄 합금은 저온 환경에서 오히려 강도가 향상되며, 5083 합금은 저온 작동 조건에서 특히 우수한 성능을 발휘하여 액화석유가스 저장 탱크 및 저온 설비에 적합합니다.
열처리에 의한 강화 불가 · 냉간 가공 경화
주로 냉간 가공 변형을 통해 강도를 향상시키며, 용접 및 냉간 가공 후에도 성능이 안정되어 복잡한 성형 구조에 적합합니다.
제품 실사 및 미세 형상
15-53μm 분말 SEM
높은 구형도 ≥95%, 입도 분포가 균일하며, 유동성이 우수합니다.
분말 실사 사진
은회색 분말, 진공 알루미늄 포일 백/철제 드럼 포장, 아르곤 가스 보호
선박/화학/저온 부품
선체 구조, 해수 배관, 화학 공장 저장 탱크, 액화가스 저장 탱크
5083 알루미늄-마그네슘 방청용 알루미늄 합금 분말
5083 합금은 Al-Mg 계열의 내식성 알루미늄 합금 중 대표적인 등급으로, 마그네슘(Mg 4.0–4.9%)을 주요 합금 원소로 하며, 여기에 망간(Mn 0.4–1.0%)과 크롬(Cr 0.05–0.25%)을 추가하여 상호 강화 효과를 발휘합니다. 이 합금은 뛰어난 해수 부식 저항성, 우수한 용접성 및 양호한 냉간 가공 특성을 갖추고 있어, 열처리에 의해 강도를 증가시킬 수 없는 알루미늄 합금 가운데에서도 내식성이 가장 우수한 등급 중 하나로 평가됩니다. 특히 해수 및 산업용 화학물질이 존재하는 환경에서 그 성능이 두드러집니다. TIJO는 불활성 가스 분말 제조 공정을 통해 5083 구형 분말을 생산하며, 구형도 ≥95%, 유동성이 우수하고 산소 함량은 ≤1200ppm입니다. 이는 레이저 파우더 베드 융합(SLM/LPBF), 콜드 스프레이, 분말 야금 압축 등 다양한 제조 공정에 적합합니다. 5083 합금은 열처리에 의한 강도 증강이 불가능하며, 주로 냉간 가공 변형을 통해 강도를 향상시키며, 저온 환경에서는 오히려 강도가 증가하는 특성을 지닙니다. 따라서 해양 공학, 저온 설비 및 화학 산업용 내식 구조부품 등에 특히 적합합니다.
대응 상표번호
| 표준 체계 | 대응 상표번호 |
|---|---|
| 중국 GB/T | 5083, LF4 |
| 미국 AA/UNS | 5083 / A95083 |
| 일본 JIS | A5083 |
| 독일 DIN | AlMg4.5Mn |
| 유럽 EN | EN AW-5083 / AlMg4.5Mn0.7 |
| 영국 BS | 5083（N8） |
| 국제 ISO | AlMg4.5Mn |
* GB/T 3190-2020 및 ASTM B209 규격에 부합합니다.
화학 성분 (wt%)
| 원소 | 마그네슘 | 망가니즈 | 크리 | 시 ≤ | Fe ≤ | Cu ≤ | Zn ≤ | Ti ≤ | 기타 단일 ≤ | 기타 합계 ≤ | 알 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 함량 범위 | 4.00-4.90 | 0.40-1.00 | 0.05-0.25 | 0.40 | 0.40 | 0.10 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Bal. |
* GB/T 3190-2020 및 ASTM B209 규격에 부합합니다. 구체적인 성분은 배치별 검사 보고서를 기준으로 합니다.
물리적 성질 및 기계적 성질
물리적 성질
| 매개변수 | 전형값 |
|---|---|
| 밀도 | 2.66 g/cm³ |
| 고상선 | 570-574℃ |
| 액상선 | 638-645℃ |
| 탄성계수 | 69-72 GPa |
| 푸아송 비율 | 0.33 |
| 열전도율 | 120-121 W/(m·K) |
| 열팽창 계수(20-100°C) | 23.4-24.5×10⁻⁶/K |
| 전도도 | 28-29% IACS |
기계적 성질(참고값)
| 매개변수 | O상태(어닐링) | H32 상태(가공 경화+안정화) |
|---|---|---|
| 인장강도 | 약 290 MPa | 약 330 MPa |
| 항복강도 | 약 145 MPa | 약 240 MPa |
| 연신율 | ≥22% | ≥10% |
| 브리넬 경도 | ≈77 HB | ≈87 HB |
* 5083은 열처리에 의해 강도를 높일 수 없는 알루미늄 합금으로, H32 상태는 냉간 가공과 안정화 처리를 통해 얻어집니다.
입도 규격 및 선택 가이드
| 입도 규격 | 부피밀도(g/cm³) | 산소 함량(ppm) | 추천 공정 | 전형적인 응용 |
|---|---|---|---|---|
| 15-53μm | ≥1.2 | 800-1200 | SLM/LPBF 레이저 프린팅 | 고정밀 복잡 구조 부품, 적층 제조 부품 |
| 53-150μm | 1.2-2.0 | 800-1200 | 냉스프레이, 분말야금 압축 | 대형 부품, 코팅, 열스프레이 |
| -200메쉬 | 1.0-1.6 | 800-1200 | 분말야금 압축, 냉스프레이 | 범용형 사양으로, 대부분의 시나리오에 적합합니다. |
| -300메쉬 | 0.8-1.2 | 1000-1500 | 정밀 분말 야금, MIM | 복잡한 형상의 정밀 부품 |
| -400메쉬 | 0.7-1.0 | 1000-1500 | 정밀 분말 야금, MIM | 고정밀 미세 부품 |
* 15–53μm는 일반적으로 주력 규격이며, 기타 입도는 맞춤 제작이 가능합니다. 5083은 LPBF 공정에서 일정한 인쇄 난이도를 보이므로, 공정 파라미터 최적화와 함께 사용하는 것을 권장합니다. 자세한 사항은 각 배치의 검사 보고서를 기준으로 합니다.
전형적인 응용 분야
선박 및 해양공학
선체 구조, 갑판, 해수 배관, 해상 플랫폼 등은 뛰어난 해수 부식 저항성을 갖추고 있습니다.
교통 운수
고속철 객차, 화물차 탱크체, 자동차 차체판, 운송 장비
화학 설비
저장 탱크, 반응 용기, 내식성 배관, 압력용기
항공우주
항공기 및 미사일 부품, 저온 저장용 용기, 우수한 저온 성능
적층 제조
복잡한 형상 최적화 부품, 신속한 기능 시제품 제작, 복잡한 구조의 일체형 성형
저온공학
저온 실험실 설비 및 액화가스 저장탱크는 저온에서 강도가 향상됩니다.
건축 장식
커튼월 지지대, 내후성 지붕 구조물로, 우수한 내후성과 가공성을 갖추고 있습니다.
5083 대 관련 알루미늄 합금 분말
| 재료 유형 | 주요 특징 | 인장강도(MPa) | 밀도(g/cm³) | 내식성 | 주요 응용 |
|---|---|---|---|---|---|
| 5083 | 우수한 내해수 부식성, 뛰어난 용접성, 열처리에 의한 강화가 불가능함 | 290-330 | 2.66 | 극우 | 선박, 해양공학, 화학설비 |
| 6061 | 열처리에 의한 강화가 가능하며, 범용형으로 내식성이 우수합니다. | 약 310 | 2.70 | 양호 | 범용 구조 부품, 기계 가공 부품 |
| AlSi10Mg | 주조 알루미늄 합금, 적층 적응성이 우수함 | 약 460 | 2.67 | 양호 | 적층 제조용 범용 구조 부품 |
| 7075 | 초고강도, 열처리에 의한 강화 가능 | 510-572 | 2.81 | 일반 | 항공우주 하중지지부품 |
| 6013 | 열처리에 의한 강화가 가능하며, 성능이 균형 잡혀 있다. | 300-400 | 2.71 | 양호 | 항공우주, 자동차 경량화 |
| 5052 | 알-마그네슘 계열, 내식성이 우수함 | 약 260 | 2.68 | 우수 | 범용 내식 구조부품 |
5083는 Al-Mg 계열 중 마그네슘 함량이 가장 높고 해수 부식 저항성이 가장 우수한 등급 중 하나로, 선박 및 해양공학 분야에서 최우선으로 선택되는 재료입니다.
공정 추천 및 선정
| 공예 | 추천 입도 | 핵심 매개변수 | 후처리 |
|---|---|---|---|
| SLM/LPBF 적층 제조 | 15-53μm | 레이저 출력은 200~400W, 층 두께는 30~60μm이며, 예열 온도는 150~200℃입니다. | 응력 완화 소성 처리 |
| 냉스프레이(CS) | 53-150μm / -200메쉬 | 기체 온도는 500~800℃이며, 압력은 3~5MPa입니다. | 응력 완화 소성 처리 |
| 분말야금 압축+소결 | -200메쉬 / -300메쉬 | 300~600MPa의 압력을 가하고, 보호 분위기 하에서 550~620℃로 소결한다. | 냉간 가공 또는 어닐링 |
* 5083는 열처리에 의해 강화되지 않으며, 주로 냉간 가공에 의한 경화를 통해 강도를 향상시킨다. 용접 후에도 성질이 안정적이다.
전 과정 검사 능력
각 배치의 5083 분말에 대해 주원소(Mg, Mn, Cr), 불순물(Si, Fe, Cu, Zn, Ti), 입도 분포, 산소 함량, 유동성, 그리고 흩어짐 밀도/진동 밀도를 모두 검사합니다. COA 보고서를 제공합니다.
포장 및 배송
분말 포장
이중 알루미늄 호일 백 진공 포장 + 철제 통/플라스틱 통
규격: 1kg, 5kg, 10kg, 25~50kg/드럼
납기일
즉시 배송 가능하며, 주문 확정 후 3~7일 이내에 발송됩니다.
맞춤형 입도 또는 성분 미세 조정 7~15일 소요
배치 추적
대량 제품의 샘플 보관, COA 보고서는 제품과 함께 제공됩니다.
MSDS를 제공할 수 있습니다.
무료 샘플
SLM/냉스프레이/분말야금 공정 검증을 위한 시료 제공
맞춤형 서비스
입도 맞춤 제작
고객의 요구에 따라 Mg/Mn/Cr 비율을 미세 조정할 수 있습니다.
기술 지원
안내 제공
고객이 사용 중에 발생하는 각종 문제를 해결하도록 지원합니다.
제품 사용자 정의
오른쪽 양식을 작성하시거나 당사로 직접 연락해 주십시오. 적층 제조 공정 검증을 신속하게 완료하실 수 있도록 제품 샘플, 기술 데이터 시트, 견적을 제공해 드립니다.
주소: 후난성 창사시 웨루구 롄둥 U-밸리(Liandong U-Valley) 산업단지 39동 301호
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주소: 제 301 호, 제 39 호, 후난 성 창사 시, 랴동 유구 산업 단지
