회사 소개

신제품 개발, 대규모 생산, 금속 분말 판매 및 응용 지원을 통합하는 신소재 에어로졸화 분말 제조 신기술 기업입니다.

브레이징 공정 솔루션


브레이징 공정 솔루션

1. 브레이징 공정 해설`nbsp_tag 

공정 원리`nbsp_tag

모재보다 낮은 융점을 가진 금속 분말(브레이징 재료)을450~1200℃에서 용융 및 침투시켜 이종 재료의 원자 수준 금속 결합을 실현하고, 공작물의 구조적 무결성을 유지하는 첨단 접합 기술입니다.`nbsp_tag

 

 

 

1. 브레이징 공정의 본질

정의:
가열하여450-1200℃까지 (모재 융점 미만) 온도를 올려 금속 분말 브레이징 재료를 용융시키고 모세관 현상을 이용하여 접합부 간극을 채워 원자 수준의 금속 결합을 형성하는 정밀 접합 기술입니다.

기술 핵심 세 요소:

1.온도 제어: 브레이징 재료의 액상선에 정확하게 일치시킴 (±10℃구간 제어)

2.간극 설계:0.05-0.2mm최적 모세관 간극 (다양한 재료 매칭 데이터베이스)

3.계면 반응: 브레이징 재료와/모재 원소의 상호 확산을 통해3-8μm전이층을

 

2.브레이징 공정 분류

공정 유형

온도 범위

전형적인 응용 분야

텐지우 적합 브레이징 재료

연질 브레이징

180-450℃

전자 회로/보석

Sn-Pb/In-Sn합금

경질 브레이징

450-900℃

자동차/냉각 장비

Ag-Cu-Zn/Ni-Cr

고온 브레이징

900-1200℃

항공 엔진

Au-Ni/Pd기반 합금

 

3.핵심 공정 매개변수

승온 속도:5-20℃/s(모재 산화 방지)

보온 시간:30s-15min(공작물 사이즈에 따라 조정)

보호 기체:Ar(99.999%순도)/진공도 (≤5×10⁻³Pa)

브레이징제 선택:FB102(알루미늄 기반)/FB301(스테인리스강) 등의 보조 시스템

 

4. 브레이징의 6가지 장점

1.이종 재료 접합: 강-세라믹/구리-알루미늄 등300+조합 방안

2.정밀 성형: 실현 가능0.1mm급 미세 채널 용접

3.낮은 열 응력: 공작물 변형량 <0.05mm/m

4.대량 생산: 자동화 생산 라인 속도는1200/시간

5.복합 구조: 단일 용접으로 밀폐+전도성+내하중 다기능

6.친환경 업그레이드: 접착제/도금 등 오염 공정 대체

 

 

2. 텐지우 브레이징 재료 매트릭스`nbsp_tag 

1.은 기반 브레이징 재료 시리즈(Ag)

적용 분야: 냉각 배관/전력 설비/보석 공예`nbsp_tag

주력 상품:`nbsp_tag

`nbsp_tag•Ag30CuZnSn(융점650℃) 진공 브레이징 전용, 기밀성 향상40%`nbsp_tag

`nbsp_tag• 카드뮴 프리 친환경 포뮬러, 통과ROHS인증`nbsp_tag

 

 

 

2.구리 기반 브레이징 재료(Cu)

적용 분야: 자동차 라디에이터/전동기 권선/공구 제조`nbsp_tag

기술적 돌파구:  

자체 개발 기울기 입도 기술(15-53μm조절 가능)  

유량은 업계 표준보다 향상됨22%  

 

 

 

3.니켈계 고온 브레이징 재료(Ni)  

적용 분야: 항공기 엔진 블레이드/가스터빈 부품  

성능 지수:  

내열성: 지속적 작동 온도980℃  

내산화성:1000h고온 산화 실험 중량 증가 <0.3mg/cm²  

 

 

4.알루미늄계 특수 브레이징 재료(Al)

적용 분야: 신에너지 자동차 배터리 트레이/열교환기  

공정 우위:  

√ 정밀 제어Si함량(9%-12%범위 맞춤)  

√ 아르곤 가스 보호 브레이징 합격률99.6%  

 

3. 핵심 기술 장벽   

❶ 입도 제어 기술  

• 레이저 입도 분석기 실시간 모니터링, 확보D50편차 ≤1.5μm  

• 구형도 >92%(주사전자현미경 그림)  

❷ 정제 공정 시스템  

• 산소 함량: ≤800ppm(불활성 가스 분무)  

• 불순물 제어:Fe0.03% Cu0.02%  

❸ 맞춤형 개발 능력  

• 원소 조성 조정 지원(Cr/Mn/Si등 미량 첨가)  

• 맞춤형 생산  

 

4. 품질 보증 시스템  

ISO 9001:2015전 공정 관리  

◈ 매 배치 제공ICP성분 검사 보고서  

◈ 자체 공장 검사실 

 

5. 한시적 서비스 채널  

【엔지니어 온라인 상담】브레이징 공정 문제 실시간 해결  

【무료 샘플 계획】신규 고객 무료 샘플  

【긴급 주문 채널】긴급 생산 보장  

 

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1. 뛰어난 고온 성능: 납땜 온도 범위 1050-1200°C, 접합부 내열 온도 980°C 달성. 고온 산화 및 내열 부식에 강하며, 니켈 기반/코발트 기반 합금과의 호환성이 우수함. 2. 높은 습윤성 및 유동성: 붕소 및 실리콘 함유로 융점을 낮추고 스테인리스강 및 고온 합금에 대한 습윤 및 침투성을 향상시킴. 3. 유연한 형태 및 공정 적합성: 페이스트형: 사전 배치가 용이하며, 복잡한 구조의 납땜(예: 벌집 밀봉 링)에 적합함. 분말형: 분무 또는 사전 도포 가능하며, 자동화 생산 라인에 적합함. 박판형: 두께 균일(0.05-0.2mm), 정밀 조립 시 비산 없음.

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316L, 304L, 18Ni300, AlSi10Mg, 4047, 6061, 니켈 기반, 실버 기반, 구리 기반