공정 유형	온도 범위	대표 적용 분야	TIJO 적합 납땜 재료
연납땜	180-450℃	전자 회로 / 보석	Sn-Pb/In-Sn 합금
경납땜	450-900℃	자동차 / 냉동 장비	Ag-Cu-Zn/Ni-Cr 계열
고온 납땜	900-1200℃	항공 엔진	Au-Ni/Pd 기본 합금

2. TIJO 납땜 재료 매트릭스

1. 은 기반 납땜 재료 :

은 기반 납땜 재료는 은 또는 은 기반 고용체를 주성분으로 하는 합금 납땜 재료입니다. 녹는점이 낮고, 습윤성 및 틈새 충전 성능이 우수하며, 강도, 연성, 전도성, 내식성 등 성능이 뛰어나 알루미늄, 마그네슘 및 기타 저녹는점 금속을 제외한 거의 모든 흑색 금속과 비철 금속에 사용할 수 있습니다. 활성 원소를 첨가하면 다이아몬드, 흑연 및 탄소, 입방 질화 붕소 세라믹 재료 등에 대해 매우 우수한 습윤성을 보여 광범위하게 응용됩니다.

납땜 재료의 공정 성능 또는 경제성 및 환경성을 개선하기 위해 녹는점 저하, 습윤성 향상, 은 함량 감소 등을 목적으로 아연, 주석, 니켈, 카드뮴, 인듐, 티타늄 등의 합금 원소를 첨가하여 삼원 또는 다원 합금을 구성합니다.

적용 분야 :

진공 전자 부품, 에어컨 및 냉장고 등 냉동 장비, 전동기, 자동차, 계측기, 전기 장비, 초경 재료, 경질 합금, 항공 우주 부품 등 광범위하게 사용됩니다. , 금속 욕실용품, 의료 기기, 안경 장식품 등 산업 분야

예: 세라믹 진공 차단기 납땜, 냉동 장비 구리관, 전동기 카본 브러시, PCD 、 PDC 、 PCBN 의료용 내시경 스테인리스 연결선, 안경 프레임, 티타늄 합금 골프공 헤드, 구리 합금, 은 합금 장식품 등

TIJO 제공하는 은 기반 납땜 재료 형태는 주로 납땜 분말, 솔더 페이스트, 솔더 테이프, 솔더 와이어 및 솔더 링 등이 있으며, 고객 요구에 따라 특수 성분 및 규격 맞춤 제작이 가능합니다.

2. 구리 기반 납땜 재료 :

구리 기반 납땜 재료는 구리를 기본으로 하며, 녹는점을 낮추고 종합 성능을 향상시키는 원소를 첨가한 것으로 인, 은, 아연, 주석, 망간, 니켈, 코발트, 티타늄, 실리콘, 붕소, 철 등이 포함되며, 주로 순구리, 구리-인, 구리-주석, 구리-아연, 구리-망간 시리즈가 있습니다. ;

구리 기반 납땜 재료는 구리 및 구리 합금, 탄소강 및 주철, 스테인리스강, 고온 합금, 경질 합금 등의 납땜에 널리 사용되며, 우수한 전기 전도성, 열 전도성, 강도 및 내식성을 갖추고 있습니다.

적용 분야 :

전기, 전자, 항공 우주, 자동차 제조, 석유, 화학, 야금, 다이아몬드 공구, 초경 재료, 열교환기, 장식품 등 분야에서 널리 납땜에 사용됩니다. , 예: 다이아몬드 얇은 벽 드릴, 다이아몬드 연마 헤드, 전동기 로터, 전동 공구 카본 브러시, 구리-은 전기 접점, 열교환기 구리관, 경질 합금 드릴 등

TIJO 제공하는 구리 기반 납땜 재료 형태는 주로 납땜 분말, 솔더 페이스트 등이 있으며, 고객 요구에 따라 특수 성분 및 규격 맞춤 제작이 가능합니다.

3. 니켈 기반 납땜 재료 ：

니켈 기반 납땜 재료는 니켈을 기본으로 하며, 녹는점을 낮추고 열 강도를 향상시키는 원소를 첨가한 것으로 크롬, 붕소, 실리콘, 인 등이 포함되며, 주로 니켈-크롬-실리콘-붕소, 니켈-실리콘-붕소, 니켈-크롬-실리콘, 니켈-인, 니켈-크롬-인 시리즈가 있습니다. ;

니켈 기반 납땜 재료는 스테인리스강, 고온 합금, 철 기반 합금, 철에 널리 사용됩니다 - 니켈 기반 합금 다이아몬드, 경질 합금, C/C 복합 재료 등의 납땜에 사용되며, 우수한 내고온성 ! 내식성, 뛰어난 기계적 성능 등을 갖추고 있습니다 ; 우울

적용 분야 :

항공우주, 자동차 제조, 핵 산업, 전자 전기, 주방 및 욕실 용품, 여과 장비, 석유 화학, 전력 장비, 초경 재료 등 산업에 널리 사용됩니다 ;

고온 합금, 전열관, 경질 합금 드릴 비트, 엔진 오일 쿨러, 열교환기, 스테인리스강 시계줄, 다이아몬드 연마 헤드, 개구기 등의 납땜에 사용됩니다

TIJO 제공되는 니켈 기반 납땜 재료 형태는 주로 납땜 분말, 솔더 페이스트, 비정질 솔더 테이프 등이 있으며, 고객 요구에 따라 특수 성분 및 규격 맞춤 제작이 가능합니다

3. 핵심 기술 장벽

❶ 입자 크기 제어 기술

• 레이저 입도계 실시간 모니터링으로 D50 편차 ≤ 1.5 μ m

• 구형도 > 92% (주사 전자 현미경 이미지)

❷ 정제 공정 체계

• 산소 함량: ≤ 800ppm (비활성 가스 분무)

• 불순물 제어: Fe ≤ 0.03% Cu ≤ 0.02%

❸ 맞춤 개발 능력

• 원소 조성 조정 지원( Cr/Mn/Si 등 미량 첨가)

• 맞춤형 생산 가능

4. 품질 보증 체계

◈ ISO 9001:2015 전 공정 관리

◈ 성분 검사 보고서 제공

◈ 자체 공장 검사실

5. 한정 서비스 채널

【엔지니어 온라인 상담】납땜 공정 문제 실시간 해결

【무료 샘플 계획】신규 고객 무료 샘플 제공

【긴급 주문 채널】긴급 생산 보장

*위 일부 이미지는 바이두에서 출처를 가져왔으며, 저작권 침해 시 연락 주시면 삭제하겠습니다

추천 제품

BNi-2

BNi-2는 가장 널리 사용되는 니켈 기반 납땜 재료 중 하나로, 녹는 온도가 낮고 습윤성 및 유동성이 우수합니다. 납땜 과정에서 모재의 결정립이 성장하지 않아 부품 성능 저하를 일으키기 어렵습니다.

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BNi-7

BNi-7 솔더는 니켈 기반 공정 솔더로, 유동성이 매우 좋아 밀접하게 접촉된 접합부에 잘 스며들며, 솔더가 모재를 부식시키는 영향이 적습니다. 주로 스테인리스강 얇은 부품의 납땜에 사용되며, 붕소를 포함하지 않아 특히 핵 분야에 적합합니다.

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BAg-8(BAg72Cu)

BAg-8 공정 솔더는 융점이 낮고 고체와 액체 상이 비슷하며, 결정 간격이 없어 용접부의 열전도성과 전기전도성이 우수합니다. 솔더는 깨끗하며 고증기압 및 휘발성 원소를 포함하지 않아 가공성이 좋습니다.

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AgCuTi4.5

1. 활성 브레이징: 티타늄 원소가 산화막을 제거하여 세라믹-금속 고강도 금속 결합을 실현합니다. 2. 고내열성: 브레이징 이음부의 내열 온도는 600℃ 이상이며, 내열 충격 성능이 우수합니다. 3. 형태 적응성: 분말형: 초미립도, 고순도, 정밀 사전 설치 공정에 적합합니다. 페이스트형: 저휘발성 유기 매개체를 포함하여 균일하게 도포되며, 복잡한 구조의 용접에 적합합니다. 4. 강한 습윤성: 산화알루미늄, 질화알루미늄 세라믹 및 난용융 금속에 대한 습윤성이 매우 우수합니다.

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