3D 프린팅, MIM(금속 사출 성형), HIP(열간 등방성 프레스), 브레이징, 코팅, 다공성 재료, PM(분말 야금)
1. 뛰어난 고온 성능: 납땜 온도 범위 1050-1200°C, 접합부 내열 온도 980°C 달성. 고온 산화 및 내열 부식에 강하며, 니켈 기반/코발트 기반 합금과의 호환성이 우수함. 2. 높은 습윤성 및 유동성: 붕소 및 실리콘 함유로 융점을 낮추고 스테인리스강 및 고온 합금에 대한 습윤 및 침투성을 향상시킴. 3. 유연한 형태 및 공정 적합성: 페이스트형: 사전 배치가 용이하며, 복잡한 구조의 납땜(예: 벌집 밀봉 링)에 적합함. 분말형: 분무 또는 사전 도포 가능하며, 자동화 생산 라인에 적합함. 박판형: 두께 균일(0.05-0.2mm), 정밀 조립 시 비산 없음.
1. 고온 및 내식성능 내온 범위: -200°C~1000°C, 항산화 및 항황화 부식, 해수, 염화물, 산성 매질 부식에 대한 내성이 뛰어나 해양 및 화학 공정 환경에 적합 2. 우수한 가공성 높은 구형도(≥98%), 낮은 산소 함량(≤0.1%), 우수한 유동성으로 3D 프린팅 결함 감소, 기재와의 결합력이 강하여 고정밀 복잡 구조물 성형 지원 3. 고강도 및 인성 상온 인장 강도 ≥900 MPa, 고온에서도 우수한 기계적 성능 유지
1. 고온 성능 적용 온도 범위: -250°C~700°C, 고온 산화, 크리프 및 황화 부식에 대한 내성 시효 경화 후 강도가 현저히 향상됨(상온 인장 강도 ≥1300 MPa) 2. 내식성 산, 알칼리, 염화물, 해수 부식에 대한 내성, 화학, 해양 공학 및 원자력 산업에 적합 3. 공정 호환성 높은 구형도(≥97%), 낮은 산소 함량(≤0.1%), 우수한 유동성, SLM(선택적 레이저 용융), EBM(전자빔 용융) 등의 적층 제조 공정에 적합 용접 후 균열 경향이 없으며 복잡한 구조의 정밀 성형을 지원
1. 물리적 특성: 백색 또는 담황색 분말, 밀도 ~4.6 g/cm³, 녹는점 약 1485°C, 물에 불용성. 2. 화학적 안정성: 내산성, 내고온 산화성, 강알칼리에서 서서히 용해됨. 3. 기능적 특성: 높은 유전율 (ε≈40), 전자 세라믹에 적합. 우수한 광촉매 활성, 오염물질 분해에 사용 가능. 반도체 특성 (밴드갭 ~3.4 eV), 광전 소재에 적합. 4. 형태 제어: 마이크로미터급에서 나노미터급 분말 제공 가능, 구형, 박편형 등 맞춤 형태 지원.
1. 고강도 인성: 용접부가 치밀하고 인장강도가 높으며 충격에 강합니다. 2. 내식성: 산, 알칼리 및 고온 산화 환경에 대한 내성이 우수합니다. 3. 저융점: 브레이징 온도 범위 780~850℃(조정 가능)로 다양한 기재에 적용 가능합니다. 4. 유동성 우수: 습윤성이 강하고 용접부가 균일하게 채워지며 기공률이 낮습니다.
1. 낮은 융점: 납땜 온도 범위 620~750℃, 에너지 절약 및 고효율. 2. 강한 습윤성: 유동성이 좋고 복잡한 용접부를 채울 수 있으며 결합력이 강함. 3. 내식성: 수증기 및 약산, 약알칼리 환경에 대한 내성이 뛰어나 제품 수명 연장. 4. 경제성: 은 함량이 적당하고 가격 대비 성능이 높아 대량 생산에 적합.
1. 우수한 공정 성능: 적절한 융점(약 880~910℃)과 우수한 유동성으로 용접부 채움이 용이합니다. 2. 강인한 결합: 브레이징 접합부의 강도가 높고, 진동 및 피로 성능이 우수합니다. 3. 강한 내식성: 물, 수증기 및 약산성 매질에 대한 내식성이 우수합니다. 4. 폭넓은 적용성: 다양한 모재와 호환되며, 화염 브레이징, 유도 브레이징 등의 공정과 호환됩니다.
1. 초미세 입자 크기 나노미터(50-200nm) 또는 마이크로미터(0.2-1μm)급 선택 가능, 비표면적이 크고 반응성이 높음 2. 고순도 저산소 함량 순도 ≥99.99%, 산소 함량 ≤0.05%, 화학적 안정성 우수 3. 저온 가공성 저융점 특성으로 저온 소결, 용융 성형 공정에 적합, 에너지 소비 및 장비 요구 사항 감소 4. 친환경 안전 무독성 무해, RoHS 표준 준수, 의료 및 전자 분야에서 납계 재료 대체
1. 자체 플럭스 기능: 인이 납땜 과정에서 인산염을 생성하여 산화를 감소시키므로 별도의 플럭스가 필요 없습니다. 2. 낮은 융점 및 용이한 작업: 고상선 약 645℃, 액상선 약 815℃로 열에 민감한 가공물에 적합합니다. 3. 높은 전도성: 솔더 접합부의 전도율이 순동에 가까워 전기적 연결의 신뢰성을 보장합니다. 4. 우수한 습윤성: 구리, 황동 등의 모재에 대한 습윤성이 우수하여 기공이 없는 치밀한 용접부를 형성합니다.
1. 고전도·고열전도성: 표면 은층이 은과 유사한 전도성을 제공합니다(비저항 ≤2.5×10⁻⁶ Ω·m) 2. 강한 내산화성: 은층이 구리 기재의 산화를 차단하여 재료의 안정성을 연장합니다 3. 비용 효율성: 귀금속 사용량을 크게 줄여 순은 분말보다 가격 경쟁력이 뛰어납니다 4. 공정 적합성: 냉간 프레스 소결, 스프레이 코팅, 페이스트 인쇄 등 다양한 가공 방식과 호환됩니다
1. 고경도 내마모성: 코팅 경도는 HRC 55~60에 달하며, 부품의 내마모 수명을 현저히 향상시킵니다. 2. 고온 내식성: 고온(≤800℃)에서 우수한 내산화성과 내산알칼리 부식성을 지닙니다. 3. 높은 결합 강도: 기재와 금속 결합하여 우수한 박리 방지 성능을 제공합니다. 4. 광범위한 공정 적용성: 플라즈마 용사, 레이저 용융, 화염 용접 등 다양한 공정과 호환됩니다.
1. 고전도성: 도핑을 통해 저항률을 조절하여 투명 전도성 코팅(예: ITO 대체재)에 적합합니다. 2. 열 안정성: 고온(융점 약 1630℃)에 견디고, 내산화성이 강합니다. 3. 가스 감지 성능: 환원성 가스(예: CO, CH₄)에 민감하여 센서 제조에 적합합니다. 4. 분산성 우수: 초미세 분말로, 입자 크기가 균일하며, 수지 또는 용매와 쉽게 혼합됩니다.
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연락처
주소: 제 301 호, 제 39 호, 후난 성 창사 시, 랴동 유구 산업 단지
