3D 프린팅, MIM(금속 사출 성형), HIP(열간 등방성 프레스), 브레이징, 코팅, 다공성 재료, PM(분말 야금)
고강도 및 내열성: 브레이징 접합부는 고온(최대 900℃)에서도 우수한 강도를 유지하며, 고온 작업 조건에 적합합니다. 내식성: 크롬 성분이 산화 방지 및 내식성을 제공하여 열악한 환경에 적합합니다. 습윤성이 좋음: 니켈 기반 합금, 스테인리스 스틸 등 모재에 대한 습윤성이 강하여 접합부 간의 간극을 쉽게 채울 수 있습니다. 낮은 열 응력: 브레이징 재료와 모재의 열 팽창 계수가 유사하여 잔여 응력을 줄입니다.
1. 높은 강도와 인성: 용접부가 밀집하고 인장 강도가 높으며 충격에 강합니다. 2. 내식성: 산, 알칼리 및 고온 산화 환경에 대해 우수한 저항성을 가지고 있습니다. 3. 낮은 용융점: 브레이징 온도 범위 780~850℃(조정 가능), 다양한 기초 재료에 적합합니다. 4. 우수한 유동성: 습윤성이 강하고 용접부가 고르게 채워지며 기공률이 낮습니다.
1. 저융점: 납땜 온도 범위 620~750℃, 에너지 절약 및 효율적입니다. 2. 습윤성이 강함: 유동성이 좋고 복잡한 용접 이음새를 채울 수 있으며 결합이 견고합니다. 3. 내식성: 수증기 및 약산성 알칼리 환경에 저항하여 작업물의 수명을 연장합니다. 4. 경제성: 은 함량이 적당하고 가격 대비 성능이 높아 대량 생산에 적합합니다.
1. 공예 성능 우수: 용융점이 적당하고(약 880~910℃), 유동성이 좋으며, 용접 이음새를 쉽게 채울 수 있습니다. 2. 강인한 결합: 브레이징 접합부의 강도가 높고, 진동 및 피로 성능이 우수합니다. 3. 내식성이 강함: 물, 증기 및 약산성 매체에 대해 우수한 내식성을 가지고 있습니다. 4. 적합성이 넓음: 다양한 모재와 호환 가능하며, 화염 브레이징, 유도 브레이징 등 공정과 호환됩니다.
1. 자주제 기능: 인은 납땜 과정에서 인산염을 생성하여 산화를 줄이고 추가적인 자주제가 필요하지 않음 2. 저융점으로 조작 용이: 고체상선 약 645℃, 액상선 약 815℃, 열에 민감한 작업물에 적합 3. 높은 전도성: 납땜 접합부의 전도율이 순동에 가까워 전기 연결의 신뢰성을 보장함 4. 우수한 습윤성: 구리, 황동 등의 모재에 충분히 습윤되어 용접부가 밀집하고 기공이 없음
1. 높은 전도성 및 열전도성: 표면 은층이 은과 유사한 전도성을 제공함 (저항률 ≤ 2.5×10⁻⁶ Ω·m) 2. 강한 항산화성: 은층이 구리 기판의 산화를 차단하여 재료의 안정성을 연장함 3. 비용 우위: 귀금속 사용량을 현저히 줄여 순은 분말보다 가격 대비 성능이 높음 4. 공정 적합성: 냉압 소결, 분사 코팅, 슬러리 인쇄 등 다양한 가공 방식과 호환됨.
1. 고경도 내마모: 코팅 경도가 HRC 55~60에 도달하여 부품의 내마모 수명을 현저히 향상시킴. 2. 고온 내식성: 고온(≤800℃)에서 산화 저항성이 우수하고 산알칼리 매체에 대한 부식 저항성이 뛰어남. 3. 결합 강도가 높음: 기재와의 금속 결합이 뛰어나고 박리 성능이 우수함. 4. 공정 적응성이 넓음: 플라즈마 분사, 레이저 용융, 화염 용접 등 다양한 공정과 호환됨.
특성 및 크기 분포 일치, 고순도, 우수한 유동성 및 충전 특성, 완제품 부품의 밀도 조절 가능, 복합 재료에서의 고하중, AM에서의 고밀도 해상도, MIM에서의 매끄러운 표면 처리
다른 것을 알고 싶을 수도 있습니다.
연락처
주소: 제 301 호, 제 39 호, 후난 성 창사 시, 랴동 유구 산업 단지
