기타 재료

3D 프린팅, MIM(금속 사출 성형), HIP(열간 등방성 프레스), 브레이징, 코팅, 다공성 재료, PM(분말 야금)

BNi-2

BNi-2는 가장 널리 사용되는 니켈 기반 납땜 재료 중 하나로, 녹는 온도가 낮고 습윤성 및 유동성이 우수합니다. 납땜 과정에서 모재의 결정립이 성장하지 않아 부품 성능 저하를 일으키기 어렵습니다.

인코넬625

1. 고온 및 내식성능 내온 범위: -200°C~1000°C, 항산화 및 항황화 부식, 해수, 염화물, 산성 매질 부식에 대한 내성이 뛰어나 해양 및 화학 공정 환경에 적합 2. 우수한 가공성 높은 구형도(≥98%), 낮은 산소 함량(≤0.1%), 우수한 유동성으로 3D 프린팅 결함 감소, 기재와의 결합력이 강하여 고정밀 복잡 구조물 성형 지원 3. 고강도 및 인성 상온 인장 강도 ≥900 MPa, 고온에서도 우수한 기계적 성능 유지

인코넬718

1. 고온 성능 적용 온도 범위: -250°C~700°C, 고온 산화, 크리프 및 황화 부식에 대한 내성 시효 경화 후 강도가 현저히 향상됨(상온 인장 강도 ≥1300 MPa) 2. 내식성 산, 알칼리, 염화물, 해수 부식에 대한 내성, 화학, 해양 공학 및 원자력 산업에 적합 3. 공정 호환성 높은 구형도(≥97%), 낮은 산소 함량(≤0.1%), 우수한 유동성, SLM(선택적 레이저 용융), EBM(전자빔 용융) 등의 적층 제조 공정에 적합 용접 후 균열 경향이 없으며 복잡한 구조의 정밀 성형을 지원

BCu100

유동성이 좋아 보호 분위기 하의 노 내 납땜에 적합합니다.

이산화니오브

1. 물리적 특성: 백색 또는 담황색 분말, 밀도 ~4.6 g/cm³, 녹는점 약 1485°C, 물에 불용성. 2. 화학적 안정성: 내산성, 내고온 산화성, 강알칼리에서 서서히 용해됨. 3. 기능적 특성: 높은 유전율 (ε≈40), 전자 세라믹에 적합. 우수한 광촉매 활성, 오염물질 분해에 사용 가능. 반도체 특성 (밴드갭 ~3.4 eV), 광전 소재에 적합. 4. 형태 제어: 마이크로미터급에서 나노미터급 분말 제공 가능, 구형, 박편형 등 맞춤 형태 지원.

AgCuNi

1. 고강도 인성: 용접부가 치밀하고 인장강도가 높으며 충격에 강합니다. 2. 내식성: 산, 알칼리 및 고온 산화 환경에 대한 내성이 우수합니다. 3. 저융점: 브레이징 온도 범위 780~850℃(조정 가능)로 다양한 기재에 적용 가능합니다. 4. 유동성 우수: 습윤성이 강하고 용접부가 균일하게 채워지며 기공률이 낮습니다.

BAg30CuZnSn

1. 낮은 융점: 납땜 온도 범위 620~750℃, 에너지 절약 및 고효율. 2. 강한 습윤성: 유동성이 좋고 복잡한 용접부를 채울 수 있으며 결합력이 강함. 3. 내식성: 수증기 및 약산, 약알칼리 환경에 대한 내성이 뛰어나 제품 수명 연장. 4. 경제성: 은 함량이 적당하고 가격 대비 성능이 높아 대량 생산에 적합.

BCu55ZnMnNi

구리-아연 납땜 재료에 망간, 니켈, 코발트 등의 원소를 첨가하면 습윤성이 개선되어 납땜 이음부의 강도가 현저히 향상됩니다. Mn을 첨가할 경우, YG8, YT5, YT15 등의 경질 합금을 납땜할 때 접합부의 인장 강도가 상온에서 300-320Mpa에 달합니다. 320℃에서도 220-240Mpa를 유지합니다. 니켈의 첨가는 경질 합금에 대한 납땜 재료의 습윤성을 더욱 증가시켜 납땜 조직과 성능을 개선하고, 경질 합금 공구의 충격 인성과 피로 충격 강도를 향상시킵니다.

초미세비스무트분말

1. 초미세 입자 크기 나노미터(50-200nm) 또는 마이크로미터(0.2-1μm)급 선택 가능, 비표면적이 크고 반응성이 높음 2. 고순도 저산소 함량 순도 ≥99.99%, 산소 함량 ≤0.05%, 화학적 안정성 우수 3. 저온 가공성 저융점 특성으로 저온 소결, 용융 성형 공정에 적합, 에너지 소비 및 장비 요구 사항 감소 4. 친환경 안전 무독성 무해, RoHS 표준 준수, 의료 및 전자 분야에서 납계 재료 대체

CuP14

1. 자체 플럭스 기능: 인이 납땜 과정에서 인산염을 생성하여 산화를 감소시키므로 별도의 플럭스가 필요 없습니다. 2. 낮은 융점 및 용이한 작업: 고상선 약 645℃, 액상선 약 815℃로 열에 민감한 가공물에 적합합니다. 3. 높은 전도성: 솔더 접합부의 전도율이 순동에 가까워 전기적 연결의 신뢰성을 보장합니다. 4. 우수한 습윤성: 구리, 황동 등의 모재에 대한 습윤성이 우수하여 기공이 없는 치밀한 용접부를 형성합니다.

은박 동분

1. 고전도·고열전도성: 표면 은층이 은과 유사한 전도성을 제공합니다(비저항 ≤2.5×10⁻⁶ Ω·m) 2. 강한 내산화성: 은층이 구리 기재의 산화를 차단하여 재료의 안정성을 연장합니다 3. 비용 효율성: 귀금속 사용량을 크게 줄여 순은 분말보다 가격 경쟁력이 뛰어납니다 4. 공정 적합성: 냉간 프레스 소결, 스프레이 코팅, 페이스트 인쇄 등 다양한 가공 방식과 호환됩니다

Ni60A

1. 고경도 내마모성: 코팅 경도는 HRC 55~60에 달하며, 부품의 내마모 수명을 현저히 향상시킵니다. 2. 고온 내식성: 고온(≤800℃)에서 우수한 내산화성과 내산알칼리 부식성을 지닙니다. 3. 높은 결합 강도: 기재와 금속 결합하여 우수한 박리 방지 성능을 제공합니다. 4. 광범위한 공정 적용성: 플라즈마 용사, 레이저 용융, 화염 용접 등 다양한 공정과 호환됩니다.

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316L, 304L, 18Ni300, AlSi10Mg, 4047, 6061, 니켈 기반, 실버 기반, 구리 기반