신제품 개발, 대규모 생산, 금속 분말 판매 및 응용 지원을 통합하는 신소재 에어로졸화 분말 제조 신기술 기업입니다.
전문 MIM 금속 분말 공급업체
MIM 금속 사출 성형 공정 개요
MIM （ Metal Injection Molding 금속 사출 성형)은 플라스틱 사출 성형 공정과 분말 야금 기술을 결합한 첨단 제조 공정으로, 복잡한 형상, 고정밀도, 고성능의 금속 부품 생산에 널리 사용됩니다. 핵심 공정은 네 단계로 나뉩니다.
1. 배합 제조
금속 분말(예: 스테인리스강, 철 기반 합금, 구리 기반 합금 등)과 고분자 결합제를 혼합하여 사출 성형에 적합한 균일한 배합물을 만듭니다.
2. 사출 성형
사출 성형기를 사용하여 배합물을 금형에 사출하여 정밀한 구조를 가진 미가공 부품을 빠르게 성형합니다.
3. 탈지 처리
열 탈지 또는 용매 탈지 기술을 사용하여 미가공 부품에서 결합제를 제거하고 금속 골격을 유지합니다.
4. 고온 소결
제어 가능한 분위기의 로에서 고온 소결하여 금속 입자를 치밀화하고, 최종적으로 이론 밀도에 가까운 완제품을 얻습니다.
공정 장점:
✅ 복잡한 기하학적 구조의 부품 생산 가능(기존 기계 가공으로는 어려움)
✅ 재료 사용률 95% 이상, 비용 효율이 뛰어남
✅ 대량 생산, 높은 일관성에 적합
텐지우 금속 MIM 전용 금속 분말 솔루션
중국의 선도적인 금속 분말 제조업체인 창사 텐지우는 * 고성능, 맞춤형 * 의 MIM 금속 분말 재료를 제공하여 다양한 산업의 요구 사항을 충족합니다.
1. 스테인리스강 계열
316L/304L 스테인리스강 분말 ：뛰어난 내식성, 의료 기기, 시계 부품에 적합
17-4PH 스테인리스강 분말 ：고강도, 내마모성, 항공 우주, 자동차 정밀 부품에 사용
2. 철 기반 합금 계열
Fe-Ni 합금 분말 ：열팽창 계수가 낮음, 전자 패키징, 센서 부품에 적합
Fe-Cr 합금 분말 ：고온 산화에 강함, 산업용 공구, 기계 부품에 사용
3. 특수 합금 계열
구리 기반 분말 ：높은 전기 전도성 및 열전도성, 전자 커넥터, 방열 부품에 적합
텅스텐 합금 분말 ：초고밀도, 평형추, 방사선 차폐 부품에 사용
MIM 금속 분말의 일반적인 입도 범위
MIM 공정은 분말 입도에 대한 요구 사항이 매우 엄격하며, 유동성, 충전 밀도 및 소결 활성을 모두 고려해야 합니다.
1. 평균 입경( D50 )：
일반적인 범위: 5-25 마이크로미터(μ m )이며, 10-20 μ m 가 가장 일반적입니다.
초미세 분말: 일부 고정밀도 응용 분야(예: 초소형 전자 부품)에서는 D50 ＜ 10 μ m 의 분말을 사용하지만 비용이 높습니다.
2. 입도 분포:
엄격하게 제어해야 D10-D90 하며, 과도하게 크거나 작은 입자가 성형 일관성에 영향을 미치는 것을 방지해야 합니다.
일반적인 분포 예: D10 ≥ 3 μ m ，D90 ≤ 45 μ m （재료에 따라 약간 다름）
텐지우 금속 MIM 분말 입도 장점
1. 정밀 제어:
제공 '**D50 5-25' μ m 맞춤형 입도 ** 를 제공하여 고객이 제품 구조(예: 박벽 부품, 복잡한 공간)에 따라 최적의 사양을 선택할 수 있도록 지원합니다.
일반적인 재료 예:
316L 스테인리스강: D50=15 μ m ， D90=30 μ m
17-4PH 스테인리스강: D50=12 μ m ， D90=25 μ m
2. 높은 구형도:
구형 분말 비율＞ 90% (주사전자현미경 검사를 통해) 사출 결함을 줄이고 미가공 부품의 강도를 높입니다.
3. 산소 함량이 낮음:
산소 함량≤ 800ppm (일부 재료는 ≤ 300ppm )로 소결 취화를 방지합니다.
산업 응용 및 입도 매칭 제안
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응용 분야
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입도 권장
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텐지우
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의료기기 ( 예: 골핀 )
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8-15 μ m
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316L、Ti-6Al-4V
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자동차 기어 / 터보 부품
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15-20 μ m
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17-4PH、Fe-Ni 합금
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전자 정밀 부품 ( 카트리지 )
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5-12 μ m
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304L、Cu-Sn 합금
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고밀도 평형추
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20-25 μ m
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텅스텐 합금 (W-Ni-Fe)
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MIM 공정 응용 분야
- 의료 분야: 수술 기구, 치과 임플란트
- 자동차 제조: 터보차저 부품, 연료 분사 노즐
- 소비자 전자 제품: 휴대폰 카트리지, 스마트 웨어러블 구조 부품
- 산업 설비: 기어, 잠금 장치, 정밀 금속 부품
텐지우 금속 분말을 선택해야 하는 이유는 무엇입니까? MIM 분말?
첨단 분말 기술: 진공 유도 용융 분무화 ( VIGA ) 기술을 채택하여 높은 구형도와 좁은 분포의 분말 생산을 실현합니다.
엄격한 품질 관리: 모든 배치의 분말은 레이저 입도 분석기 ( Malvern Mastersizer ), 홀 유량계 등으로 검사합니다.
신속한 대응: 입도 시험 보고서를 제공하고 고객의 공정 검증을 지원합니다.
텐지우 분말의 핵심 강점:
입도 분포가 균일함 ( D50 5-25 μ m 맞춤형 가능)
높은 구형도, 우수한 유동성, 사출 결함 감소
엄격한 품질 관리 ( ASTM/ISO 표준 준수)
자주 묻는 질문 ( FAQ )
Q ：텐지우 금속 분말의 납기는 어떻게 됩니까?
A ：일반 모델 2-5 일, 맞춤형 제품은 약 3-4 주입니다.
Q ：소량 샘플 지원 여부
A ：제공 1kg 최소 주문량 샘플 서비스를 제공하며 공정 매개변수 제안도 함께 제공합니다.
지금 바로 귀하의 MIM 솔루션을 받으세요
문의처: +86 18163731172
이메일: sales01@hntijo.com
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1. 뛰어난 내식성 높은 몰리브덴(Mo) 함량으로 인해 내점식성 및 내열극성이 향상되어 해양, 화학 등 혹독한 환경에 적합합니다. 2. 생체 적합성 ISO 10993 생체 안전성 인증을 받았으며, 의료 기기 및 인체 이식물 제조에 적합합니다. 3. 고순도 저불순물 산소 함량 ≤0.1%, 탄소 함량 ≤0.03%로 인쇄 결함을 줄이고 완제품의 밀도와 강도를 보장합니다. 4. 우수한 가공 성능 높은 구형도(≥95%), 우수한 유동성(홀 흐름 속도 ≤25s/50g)으로 SLM, EBM 등의 적층 제조 공정에 적합합니다.
세부 정보 보기
1. 내식성 약산, 알칼리, 염화물 및 유기 매질 부식에 대한 내성이 있으며, 304 스테인리스강보다 입계 부식 성능이 우수합니다. 내산화성이 우수하여 습기가 많은 고온 증기 환경에 적합합니다. 2. 가공 적합성 높은 구형도(≥95%), 낮은 산소 함량(≤0.1%)으로 유동성이 우수하여 증가적 제조 결함을 줄일 수 있습니다. 용접 성능이 우수하며, 용접 후에는 어닐링이 필요 없고 열균열 경향이 없습니다. 3. 환경 및 위생성 무연, 무카드뮴이며 FDA, RoHS 표준을 준수하여 식품 접촉 등급 응용 분야에 적합합니다.
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