회사 소개

신제품 개발, 대규모 생산, 금속 분말 판매 및 응용 지원을 통합하는 신소재 에어로졸화 분말 제조 신기술 기업입니다.

연성 자석 분말 공급업체


연성 자석 분말 공급업체

창사 천구 금속 재료 전문 생산 연자성 분말, 고성능 연자성 재료 솔루션 제공, 전자 전력, 신재생 에너지, 자동차 전자 등 분야에 적용됩니다. 연자성 재료의 특성, 응용 범위 및 분말 기술의 장점을 알아보세요.  

 

고성능 연자성 재료 솔루션 전문가  

창사 천구 금속 재료 유한 회사는 연자성 분말 연구 개발 및 생산에 집중하고 있습니다.20년, 높은 자기 투과율, 낮은 손실, 강한 안정성을 가진 연자성 재료의 핵심 원료를 제공하여 전자 전력, 신재생 에너지, 자동차 전자 등 분야의 혁신 업그레이드를 지원합니다.  

 

 

연자성 재료란 무엇인가요? 

연자성 재료는 낮은 교란력과 높은 자기 투과율을 가진 자기 기능 재료로, 외부 자기장 변화에 빠르게 반응하고 전기 에너지를 자기 에너지로 효율적으로 변환할 수 있으며, 전자기 부품 제조에 널리 사용됩니다.  

 

 

핵심 특성:  

높은 자기 투과율: 빠른 자화, 장치 효율성 향상  

낮은 손실: 와전류 및 히스테리시스 손실 감소, 에너지 절약  

넓은 주파수 적응성: 커버kHz부터MHz고주파 장면  

온도 안정성:'-50'~200℃ 환경에서 안정적으로 작동합니다.  

 

일반적인 분류:  

금속 연자성(철 실리콘, 철 니켈, 철 기반 비정질)  

철산화물 연자성(망간 아연, 니켈 아연)  

복합 연자성(분말 야금 공정으로 제조)  

 

 

 

 

 

연자성 분말의 핵심 역할  

연자성 분말——고성능 연자성 재료의 초석   

연자성 분말은 연자성 복합 재료(SMC)의 핵심 원료로, 절연 코팅 및 정밀 압축 공정을 통해 와전류 손실을 크게 줄이고 고주파 및 소형 장치의 요구를 충족할 수 있습니다.  

 

천구 연자성 분말 기술의 장점:  

입자 크기 제어 정밀:D50 5μm-150μm맞춤형  

구형도 높음: 우수한 유동성, 압축 밀도 균일  

절연 코팅 기술: 내압 강도 >500V, 손실 감소30%  

재질 다양성: 순철 분말, 철 실리콘 분말, 철 니켈 분말 등  

 

연자성 재료와 분말의 7대 응용 분야  

① 전자 전력 장비 

응용 장면: 인덕터, 변압기, 자기 증폭기  

문제 해결: 고주파화, 소형화,EMI억제  

② 신재생 에너지 분야  

태양광/풍력: 인버터 필터 인덕터,Boost인덕터  

에너지 저장 시스템:BMS전자기 차폐 재료 

③ 자동차 전자  

모터 구동 모듈, 차량용 충전기(OBC)  

차량 규격 신뢰성 기준을 충족합니다.  AEC-Q200④ 소비자 전자 

휴대폰 무선 충전 코일, 노트북

억제 EMI⑤ 산업 자동화  

서보 모터 자심, 센서 자기 차폐 

통신  5G통신

⑦ 의료 장비 

의료 장비

차폐 재료, 의료 전원 모듈  왜 천구 연자성 분말을 선택해야 할까요?  

 

 

 

전 산업 체인 능력: 분말 연구 개발부터 완제품 검사까지 원스톱 서비스   

기술 인증:

기술 인증:,,시스템 인증   맞춤형 서비스: 고객 작업 조건에 따라 입자 크기 최적화

코팅 공정  /包覆工艺  

 

자주 묻는 질문:  

Q1:연성 자석 분말과 페라이트의 차이점은 무엇인가요?  

A1:연성 자석 분말은 분말 야금 공정을 통해 더 높은 설계 자유도를 실현하고, 고주파 손실이 더 낮아 복잡한 형태의 장치에 적합합니다.

Q2:연성 자석 분말의 입자 크기를 어떻게 선택하나요?  

A2:작동 주파수와 성형 공정에 맞춰야 합니다,100kHz다음 제안50-150μmMHz고주파 추천<20μm

 

*위의 일부 이미지는 바이두에서 출처를 가져왔으며, 저작권 침해가 있을 경우 커뮤니케이션 해 주시기 바랍니다.

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316L, 304L, 18Ni300, AlSi10Mg, 4047, 6061, 니켈 기반, 실버 기반, 구리 기반