회사 소개

신제품 개발, 대규모 생산, 금속 분말 판매 및 응용 지원을 통합하는 신소재 에어로졸화 분말 제조 신기술 기업입니다.

레이저 용융 증착 전용 금속 분말


레이저 용융 증착 전용 금속 분말

레이저 용융 증착 기술: 원리와 장점

레이저 용융 증착(Laser Cladding)은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 금속 분말과 기재를 동시에 용융시켜 빠르게 응고시켜 치밀하고 고성능의 용융 증착층을 형성하는 첨단 표면 개질 기술입니다.  

 

공정 특징

1.고정밀 결합: 레이저 에너지 집중, 열 영향 부위가 작아0.1-2mm두께의 정밀 용융 증착이 가능합니다.  

2.강한 결합력: 용융 증착층과 기재가 야금 결합하여 결합 강도가400MPa이상이며, 기공률은 <0.5%。  

3.입니다. 다양한 기재 적용 가능성: 강철, 티타늄 합금, 니켈 기반 고온 합금 등 다양한 기재의 표면 복원 및 강화가 가능합니다.  

4.친환경적이고 효율적: 재료 활용률이95%를 초과하여 기존의 전기 도금/열 분무 코팅의 오염 문제를 줄입니다.  

 

 

주요 응용 분야  

-산업용 수리: 기어, 축, 금형 등의 마모/부식 부품 수리, 비용 절감30%-50%。  

-적층 제조: 항공 우주 복잡 구조물의 직접 성형(DED공정).  

-표면 강화: 석유 드릴 비트, 유압 막대 등 부품의 내마모성, 내식성 향상.  

 

 

레이저 용융 증착 전용 금속 분말 추천

장사 천구는 다양한 공정 요구 사항에 맞는 고성능 금속 분말을 제공합니다.  

1.니켈 기반 합금 분말

-대표적인 등급:inconel625(NiCrMo),inconel718(NiCrFeNb)  

-성분 특징: 고온 내성(1200+), 내식성, 크롬 원소 함유에 의한 내산화성.  

-적용 분야: 가스터빈 블레이드 수리, 항공기 엔진 부품 적층 제조.  

-기술적 매개 변수: 구형도 >98%, 산소 함량 <0.08%, 유동성 ≤15s/50g。  

 

 

2.코발트 기반 합금 분말  

-대표적인 등급:Co6(CoCrW),Co12(CoCrMo)  

-성분 특징: 고경도(HRC 55-65), 내마모성, 극한 마찰 환경에 적합.  

-적용 분야: 밸브 밀폐면, 석유 드릴 비트 용융 증착, 광산 기계 강화.  

 

3.철 기반 합금 분말

-대표적인 등급:316L(스테인리스강),FeCr(고크롬 주철)  

-성분 특징: 저렴한 비용, 강한 내피로성, 조정 가능한 경도 범위HRC 30-60。  

-적용 분야: 식품 기계 수리, 농기계 부품 표면 강화, 금형 수리.  

 

 

4.복합 분말  

-대표적인 등급:WC/Co(탄화텅스텐 코발트),AlSi(알루미늄 실리콘 합금)  

-성분 특징:WC입자가 내마모성을 강화하고,AlSi합금은 열전도율 향상 및 경량화를 가져옵니다.  

-적용 분야: 절삭 공구 날 용융 증착, 자동차 경량화 부품 제조.  

 

천구 금속 분말 선택의 세 가지 이유

1.엄격한 품질 관리:ISO 9001AMS 4999A표준을 준수하며, 대량 생산 일관성이99.5%。  

2.에 달합니다. 맞춤형 서비스: 분말 성분, 입도(10-150μm), 산소 함량(제어 가능 <0.05%) 맞춤 제작 가능.  

3.글로벌 공급: 해상 운송/항공 운송 표준 포장, 일반 제품7일 이내 신속 배송.  

 

*위 일부 이미지는 바이두에서 가져온 것으로, 저작권 침해가 있는 경우 커뮤니케이션하십시오.

추천 제품

316L

1. 뛰어난 내식성 높은 몰리브덴(Mo) 함량으로 인해 내점식성 및 내열극성이 향상되어 해양, 화학 등 혹독한 환경에 적합합니다. 2. 생체 적합성 ISO 10993 생체 안전성 인증을 받았으며, 의료 기기 및 인체 이식물 제조에 적합합니다. 3. 고순도 저불순물 산소 함량 ≤0.1%, 탄소 함량 ≤0.03%로 인쇄 결함을 줄이고 완제품의 밀도와 강도를 보장합니다. 4. 우수한 가공 성능 높은 구형도(≥95%), 우수한 유동성(홀 흐름 속도 ≤25s/50g)으로 SLM, EBM 등의 적층 제조 공정에 적합합니다.

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인코넬625

1. 고온 및 내식성능 내온 범위: -200°C~1000°C, 항산화 및 항황화 부식, 해수, 염화물, 산성 매질 부식에 대한 내성이 뛰어나 해양 및 화학 공정 환경에 적합 2. 우수한 가공성 높은 구형도(≥98%), 낮은 산소 함량(≤0.1%), 우수한 유동성으로 3D 프린팅 결함 감소, 기재와의 결합력이 강하여 고정밀 복잡 구조물 성형 지원 3. 고강도 및 인성 상온 인장 강도 ≥900 MPa, 고온에서도 우수한 기계적 성능 유지

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인코넬718

1. 고온 성능 적용 온도 범위: -250°C~700°C, 고온 산화, 크리프 및 황화 부식에 대한 내성 시효 경화 후 강도가 현저히 향상됨(상온 인장 강도 ≥1300 MPa) 2. 내식성 산, 알칼리, 염화물, 해수 부식에 대한 내성, 화학, 해양 공학 및 원자력 산업에 적합 3. 공정 호환성 높은 구형도(≥97%), 낮은 산소 함량(≤0.1%), 우수한 유동성, SLM(선택적 레이저 용융), EBM(전자빔 용융) 등의 적층 제조 공정에 적합 용접 후 균열 경향이 없으며 복잡한 구조의 정밀 성형을 지원

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430

1. 고온 산화 내성: 800℃ 이하에서 우수한 내산화 성능을 보이며, 고온 환경 부품에 적합합니다. 2. 경제성 및 효율성: 니켈이 포함되지 않은 설계로 비용을 절감하고, 가격 대비 성능이 뛰어납니다. 3. 자성 특성: 강자성을 띠므로 전자기 부품 및 차폐 재료에 적합합니다. 4. 성형 용이성: 유동성이 높은 분말이므로 프레스, 소결 및 3D 프린팅 공정에 적합합니다. 5. 친환경성: RoHS 표준을 준수하며 재활용이 가능합니다.

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316L, 304L, 18Ni300, AlSi10Mg, 4047, 6061, 니켈 기반, 실버 기반, 구리 기반