니켈 기반 브레이징 합금은 니켈을 기반으로 하고, 녹는점을 낮추는 원소(예: 붕소, 실리콘, 인 등)와 강화 원소(예: 크롬, 코발트, 몰리브덴, 텅스텐, 철 등)를 첨가하여 구성된 브레이징 충전재입니다.

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6061 알루미늄 합금 분말
적층 제조 · 분말 야금 · 경량 구조

우수한 성형성 · 높은 강도 대 중량 비율 · 양극산화 가능 — SLM 적층제조, 분말야금 및 열스프레이 전용 설계. 6061은 알루미늄-마그네슘-실리콘 계열의 열처리 강화 합금으로, 중간 정도의 강도와 우수한 내식성, 가공성 및 용접성을 겸비합니다. 진공 아토마이징 공정으로 제조되어 구형도 ≥90%, 유동성이 매우 우수하며, 배치 간 안정성이 뛰어나고 월간 생산능력도 풍부합니다.

무료 샘플 신청 기술 사양

공예적 우위

높은 구형도 ≥90%

진공 아토마이제이션 기술은 구형 입자의 표면이 매끄럽고, 위성구가 거의 없으며, 분말의 도포가 균일하고, 공급이 원활합니다.

우수한 유동성

카니 유속 ≤15초/50g, 풀러스 밀도 ≥1.30 g/cm³로, 고속 인쇄 요구사항을 충족합니다.

가열 처리에 의한 강화

T6 상태의 인장강도는 ≥290 MPa로, 높은 강도와 우수한 인성을 동시에 갖추어 구조 부재의 기계적 요구사항을 충족합니다.

입도 맞춤화

15~53μm 등 다양한 입도 규격을 지원하여 다양한 장비와 공정 요구를 충족합니다.

제품 실사 및 미세 형상

전자현미경 미세형상

고구형 알루미늄-마그네슘-실리콘 합금 분말로, 입자 표면이 매끄럽고 위성구가 극히 적으며 입도 분포가 균일합니다.

3D 프린팅 부품

항공우주 분야의 경량 부품, 자동차 엔진 부품, 전자기기 외함 등에 광범위하게 사용됩니다.

분말 실사 사진

진공 알루미늄 호일 백 / 철제 드럼 포장, 전 배치 COA 보고서 제공

6061 알루미늄 합금 분말에 대하여

6061(국가표준 LD30에 대응)은 알루미늄-마그네슘-실리콘 계열의 열처리 강화 합금으로, 마그네슘 함량은 약 0.8~1.2%, 실리콘 함량은 약 0.4~0.8%입니다. 이 합금은 중간 정도의 강도와 뛰어난 내식성, 우수한 가공성 및 용접성을 동시에 갖추고 있어 적층제조 분야에서 가장 널리 사용되는 알루미늄 합금 재료 중 하나입니다. SLM 프린팅에서는 6061 분말의 높은 구형도와 우수한 유동성이 파우더 배치의 균일성과 프린팅 안정성을 보장하며, 최종 제품의 밀도는 99% 이상에 달합니다. 또한 T6 열처리, 양극산화 도색 및 용접 등 후처리 공정을 지원하여 항공우주 경량 부품, 자동차 엔진 부품, 3C 전자기기 외함 및 산업용 금형 등 다양한 분야에 광범위하게 활용되고 있습니다. 분말의 밀도는 약 2.68 g/cm³입니다.

전형적인 화학 성분 (wt%)

원소	쿠	마그네슘	시	크리	페	망가니즈	아연	티	단일	합계	알
표준값*	0.15-0.40	0.80-1.20	0.40-0.80	0.04-0.35	≤0.70	≤0.15	≤0.25	≤0.15	≤0.05	≤0.15	여유량
전형적인 실측	0.20-0.30	0.95-1.10	0.55-0.70	0.10-0.25	0.15-0.25	0.03-0.08	0.05-0.10	0.02-0.05	＜0.02	＜0.10	Bal.

* 데이터는 TIJO 기업 표준 및 6061 등급의 대표값을 참고한 것입니다. 산소 함량 ≤0.15% (≤1500ppm)로, 고품질 3D 프린팅 및 분말 야금 공정의 요구 사항을 충족합니다.

분말의 물리적 성질 및 입도 분포

입도 규격 (메시/μm)	카니 유속 (s/50g)	부피밀도 (g/cm³)	진실밀도 (g/cm³)	산소 함량 (ppm)	질소 함량 (ppm)	구형도 (%)

*참고 기준: 입자 크기 맞춤이 가능하며, 고객의 장비 사양에 따라 조정할 수 있습니다.

전체 프로세스 검사 능력

레이저 입도 분석기 산소·질소·수소 분석기 주사전자현미경(SEM) 탄소황분석기 홀 유속계/진동 밀도 측정기 ICP-OES 성분 분석 구형도 분석기

각 배치의 분말은 성분, 입도, 유동성, 구형도에 대해 전수 검사를 실시하여, 분체 품질이 3D 프린팅, 분말 야금 및 열스프레이 분야의 고수준 요구사항을 충족함을 보장하며, 모든 배치에 대해 추적 가능한 COA 보고서를 제공합니다.

전형적인 적용 시나리오

자동차 산업

경량화 차체 부품, 엔진 부품, 변속기 하우징, 서스펜션 시스템, 휠

항공우주

항공기 동체 구조 부품, 날개판, 꼬리날개, 고강도 경량 부품

3C 전자

전자기기 외함, 방열판, 콘덴서 외함, 전해콘덴서, 저항기 등 부품

선박 제조

선체 구조부재, 선박 부품, 갑판, 선박 내장재

금형 제조

빠른 프로토타입, 사출 금형, 산업용 금형

분말 야금

고정밀 기어, 베어링 등 기계 부품

열분사

표면 강화 및 복구 코팅, 내마모성 코팅

적층 제조

항공우주용 복잡한 구조 부품 및 경량화 부품

TIJO 6061 알루미늄 합금 분말의 핵심 장점 선택

중난대학교 분말야금 기술 배경 – 분무 기술은 분말야금연구원에서 개발되었으며, 구형도와 입자 크기 분포를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
규모화된 생산으로 안정적인 공급을 제공합니다. – 전용 라인 4개, 월 생산능력 200톤 이상으로 납기 일정이 확보되어 있습니다.
엄격한 품질 관리 체계 – ISO9001:2015 인증을 획득하였으며, 전 배치에 대해 추적 가능하며, 완전한 COA 보고서를 제공합니다.