알루미늄 기반

알루미늄 합금 및 그 복합 재료는 저밀도, 높은 비강도, 내식성 및 쉬운 표면 처리 등의 특성을 가지고 있으며 비용 효율적인 경량 재료이며 최근에는 시장 수요가 강하고 알루미늄 합금 분말 재료의 응용 및 개발이 상승세에 있습니다.

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7075


특징:

1. 초고강도: 열처리 후 인장강도는 500~570 MPa에 달하며 일부 강재와 견줄 만합니다. 2. 경량화 장점: 밀도는 2.8 g/cm³에 불과하여 부품 무게를 크게 줄입니다. 3. 우수한 가공성: 레이저 선택적 용융(SLM), 냉간 분무 등의 적층 제조 공정에 적합하며 성형 정밀도가 높습니다. 4. 성분 일관성: 분말 야금 공정은 원소 분포의 균일성을 보장하며 성능을 안정적이고 제어 가능하게 합니다. 5. 표면 처리 적합성: 양극 산화, 분무 등의 공정을 지원하여 내식성과 외관을 향상시킵니다.

사용:

1. 항공우주: 항공기 지지대, 무인 항공기 구조 부품, 위성 부품 2. 자동차 산업: 경량화 차체 프레임, 현가 장치, 동력 전달 부품 3. 스포츠 용품: 자전거 프레임, 등산 장비, 고성능 기어 4. 금형 제조: 고강도 경량 사출 금형, 다이캐스팅 금형 삽입물 5. 3D 프린팅: 복잡한 위상 최적화 부품, 신속한 기능 프로토타입

패킹:

알루미늄 호일 백, 철통, 플라스틱 통, 포대, 팔레트, 맞춤형 포장

배달 날짜:

3-15일

핵심 단어:



모델: 7075

- 7075(GB/T 중국 표준)

- 7075/A97075(AA, UNS 미국 표준)

- A7075(JIS 일본 표준)

- AlZnMgCu1.5/3.4365 (DIN 독일 표준)

- AW-7075/AlZn5.5MgCu(EN 유럽 연합)

- 7075(A-Z5GU)(NF 프랑스 표준)

- 7075(C77S)(BS 영국 표준)

- B95/1950(TOCT 러시아 표준)

화학 성분 테이블

번호판

화학 성분(wt%)

 

Cu

Mg

Zn

Cr

기타

Al

 

 

 

 

 

Fe

Mn

Si

Ti

단일

합계

 

7075

1.2-2.0

2.1-2.9

5.1-6.1

0.18-0.28

0.5

0.3

0.4

0.2

0.05

≤0.15

Bal.

물리적 구성 테이블

번호판

주요 규격

카니 유속

겉보기 밀도

산소 함량

15-53μm

7075

15-53μm

45-105μm

75-150μm

≤15s/50g

≥1.3g/cm³

≤800ppm

응용 분야

무기 제조

무기 제조

로켓, 미사일 및 탱크와 같은 군사 장비를 제조하는 데 사용되는 핵심 부품

선박

선박

우수한 내식성 및 고강도

자동차 산업

자동차 산업

고강도와 경량화 등의 특징으로 자동차 차체, 바퀴, 섀시 및 엔진 부품 등을 제조하는 데 사용됩니다.

항공우주

항공우주

고강도, 저밀도, 고내식성 및 우수한 피로 저항 성능으로 항공기 구조 부품 및 항공 고정 장치에 널리 사용됩니다.

추천 제품

6013

1. 균형 잡힌 성능: 인장 강도 300~400 MPa, 연신율 ≥8%, 강도와 가소성을 모두 갖춤 2. 우수한 성형성: 프레스, 압출 및 적층 제조(예: SLM)에 적합하며, 성형 정밀도가 높음 3. 내식성: 표면 자연 산화막이 기본적인 보호 기능을 제공하며, 일반적인 산업 환경에 적합 4. 경량화 장점: 밀도가 2.7 g/cm³에 불과하여 부품 무게를 크게 줄임 5. 용접 친화성: 레이저 용접, TIG 용접이 가능하며, 이음매 강도와 모재의 일치성이 높음

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5083

1. 탁월한 내식성: 높은 마그네슘 함량(4.0~4.9%)이 우수한 해수 및 화학약품 부식 저항성을 제공합니다. 2. 우수한 용접성: TIG, MIG 등의 용접 공정에 적합하며, 용접부 강도가 높고, 균열이 잘 발생하지 않습니다. 3. 우수한 냉간 가공성: 펀칭, 벤딩 성형이 용이하여 복잡한 박판 구조물 제작에 적합합니다. 4. 경량화 설계: 밀도가 2.66 g/cm³에 불과하여 장비 무게를 크게 줄입니다. 5. 공정 호환성: 분말 야금 성형, 냉간 분무 및 적층 제조(SLM) 기술과 호환됩니다.

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2024

1. 고강도 경량화: 밀도 2.78 g/cm³로 인장강도는 400~470 MPa(T3/T4 상태)에 달하며, 중탄소강에 필적합니다. 2. 우수한 피로 성능: 동적 하중 환경에 적합하며, 부품의 수명을 연장합니다. 3. 유연한 성형: 분말 야금, 압축 성형, 증착 제조(SLM) 등의 공정에 적합하며, 성형 효율이 높습니다. 4. 표면 처리 적합성: 양극 산화, 분무 코팅 등의 공정을 지원하며, 내후성을 향상시킵니다. 5. 정밀한 성분: 표준 성분에 엄격하게 일치하여 배치 안정성을 보장합니다.

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AlSi10Mg

1. 풀림 상태에서 우수한 연성을 가짐 2. 우수한 용접성 3. 높은 피로 강도 4. 내식성이 좋음 5. 우수한 인쇄성 및 표면 광택 6. 열전도성, 전기 전도성이 좋고, 비자성, 저온 내성 7. 비자성

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316L, 304L, 18Ni300, AlSi10Mg, 4047, 6061, 니켈 기반, 실버 기반, 구리 기반