니켈 기반 브레이징 합금은 니켈을 기반으로 하고, 녹는점을 낮추는 원소(예: 붕소, 실리콘, 인 등)와 강화 원소(예: 크롬, 코발트, 몰리브덴, 텅스텐, 철 등)를 첨가하여 구성된 브레이징 충전재입니다.
2024 알루미늄 합금 분말 · 알루미늄-구리-마그네슘 경합금 분말
고강도 · 우수한 피로 저항성 · 항공우주/리벳 전용 15-53μm / 15-45μm / 53-150μm / -200메시 ~ -400메시
2024년 알루미늄 합금 분말의 핵심 우위
고강도 · 중탄소강에 버금가는
T3/T4 상태에서 인장강도는 400~470 MPa, 항복강도는 약 325 MPa로, 중탄소강에 버금가는 강도를 갖추고 있으며 밀도는 단 2.78 g/cm³으로 경량화 효과가 매우 크다.
우수한 피로 저항성
동적 하중 환경에 적합하며, 부품의 수명을 효과적으로 연장하여 항공기 외피 및 날개 보강재 등 인장 응력이 작용하는 부품에 이상적인 재료입니다.
우수한 내열성(≤150℃)
150°C 이하의 환경에서 안정적으로 작동하며, 온도가 125°C를 초과할 경우 강도가 7075 합금보다 높아 내열성이 우수합니다.
열처리에 의한 강화 효과가 현저하다
열처리에 의해 강도를 향상시킬 수 있으며, 용체화 및 시효 처리 후에는 강도가 크게 증가하지만, 열처리 공정은 엄격한 조건을 요구하므로 정밀한 제어가 필요하다.
제품 실사 및 미세 형상
15-53μm 분말 SEM
근구형 입자로, 입도 분포가 균일하며 유동성이 우수합니다.
분말 실사 사진
은회색 분말, 진공 알루미늄 포일 백/철제 드럼 포장, 아르곤 가스 보호
항공기 외피/트럭 바퀴
항공우주 구조부품, 트럭 휠, 리벳 조립품
2024 알루미늄-구리-마그네슘 경합금 분말
2024 합금은 알루미늄–구리–마그네슘 계열에 속하는 대표적인 경질 알루미늄 합금으로, 성분 조성이 합리적이고 종합적인 기계적 성능이 우수하여 경질 알루미늄 중에서도 가장 널리 사용되는 합금입니다. 이 합금은 구리(3.8–4.9%)를 주강화 원소로 하며, 여기에 마그네슘(1.2–1.8%)과 망간(0.3–0.9%)을 병용하여 상호 강화 효과를 발휘합니다. 고용화 및 시효 열처리를 거친 후에는 인장강도가 400–470 MPa에 달해 중탄소강 수준에 육박합니다. 높은 강도와 일정한 내열성을 갖추고 있어 150°C 이하의 작동 조건에서 사용할 수 있으며, 온도가 125°C를 초과할 경우에도 7075 합금보다 더 높은 강도를 유지합니다. TIJO는 불활성 가스 분무 공법을 통해 2024 구형 분말을 제조하며, 산소 함량은 500 ppm 이하로 낮고 구형도가 우수하여 유동성이 뛰어납니다. 이는 SLM/LPBF 적층제조, 분말 야금 압축 성형, 냉스프레이 등 다양한 공정에 적합합니다. 항공기 외피·날개보·격벽, 트럭 휠, 고하중 기어, 미사일 부품 및 리벳 결합 구조물 등에 광범위하게 적용됩니다. 다만 주의할 점으로는 2024 합금의 내식성이 비교적 낮고 용접성이 좋지 않아 균열이 발생하기 쉽다는 점이며, 리벳 접합을 권장하고 아노다이징 처리나 알루미늄 피복 방식으로 보호를 실시하는 것이 바람직합니다.
내식성이 비교적 낮으므로 양극산화 처리 또는 알루미늄 피복 처리를 권장합니다. 용접성은 좋지 않으므로 리벳 접합을 권장합니다.
대응 상표번호
| 표준 체계 | 대응 상표번호 |
|---|---|
| 중국 GB/T | 2A12、LY12 |
| 미국 AA/UNS | 2024 / A92024 |
| 일본 JIS | A2024 |
| 독일 DIN | AlCuMg2 |
| 영국 BS | 2024년(GB-24S) |
| 프랑스 NF | 2024년(A-Z5GU) |
| 러시아 TOCT | AP16 |
| 국제 ISO | AlCu4Mg1 |
* GB/T 3190-2020, ASTM B211, AMS 4120 및 AMS QQ-A-225/6 규격에 부합합니다.
화학 성분 (wt%)
| 원소 | 쿠 | 마그네슘 | 망가니즈 | 시 ≤ | Fe ≤ | Cr ≤ | Zn ≤ | Ti ≤ | 기타 단일 ≤ | 기타 합계 ≤ | 알 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 함량 범위 | 3.80-4.90 | 1.20-1.80 | 0.30-0.90 | 0.50 | 0.50 | 0.10 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | Bal. |
* GB/T 3190-2020 및 AMS 4120 규격에 부합합니다. 구체적인 성분은 배치별 검사 보고서를 기준으로 합니다.
물리적 성질 및 기계적 성질
물리적 성질
| 매개변수 | 전형값 |
|---|---|
| 밀도 | 2.78 g/cm³ |
| 고상선 | 약 500℃ |
| 액상선 | ≈638℃ |
| 탄성계수 | 약 73 GPa |
| 푸아송 비율 | 0.33 |
| 열전도율 | 120-190 W/(m·K) |
| 열팽창 계수(20-100°C) | 22.1-23.4×10⁻⁶/K |
기계적 성질(T3/T4 상태)
| 매개변수 | 전형값 |
|---|---|
| 인장강도 | 400-470 MPa |
| 항복 강도 | 약 325 MPa |
| 연신율 | 10-12% |
| 브리넬 경도 | 약 120 HB |
* 기계적 성질은 성형 공정 및 열처리 조건에 따라 달라지며, 구체적인 값은 실측 결과를 기준으로 합니다.
입도 규격 및 선택 가이드
| 입도 규격 | 부피밀도(g/cm³) | 산소 함량(ppm) | 추천 공정 | 전형적인 응용 |
|---|---|---|---|---|
| 15-53μm | ≥1.3 | ≤500 | SLM/LPBF 레이저 인쇄 | 고정밀 복잡한 구조 부품, 위상 최적화 내력 부품 |
| 15-45μm | ≥1.3 | ≤500 | SLM/LPBF 레이저 인쇄 | 항공우주 정밀 부품 |
| 45-105μm | 1.3-1.8 | ≤500 | 냉스프레이, 레이저 용융도금 | 대형 부품, 코팅 수리 |
| 53-150μm | 1.3-2.0 | ≤500 | 분말야금 압축, 열등압소성 | 대형 구조 부품 |
| -200메쉬 | 1.2-1.6 | ≤500 | 분말야금 압축 | 범용형 사양 |
| -300메쉬 | 0.9-1.3 | ≤600 | 정밀 분말 야금, MIM | 복잡한 형상의 정밀 부품 |
| -400메쉬 | 0.8-1.2 | ≤600 | 정밀 분말 야금, MIM | 고정밀 미세 부품 |
* 15–53μm 및 15–45μm는 당사의 주력 규격이며, 기타 입도는 맞춤 제작이 가능합니다. 2024년 제품은 LPBF 공정에서 열균열 발생 경향이 있으므로, 공정 파라미터 최적화와 함께 사용할 것을 권장합니다. 자세한 사항은 각 배치별 검사 보고서를 기준으로 합니다.
열처리 공정 참고
| 열처리 상태 | 공정 파라미터 | 전형적인 성능 |
|---|---|---|
| T3(용체화+냉간 가공+자연 노화) | 용체화 처리 + 냉간 가공 + 자연 노화 | 인장강도 ≈ 430 MPa |
| T4(용체화+자연노화) | 용체화 처리(약 495℃) + 자연 노화 | 인장강도 400-470 MPa |
| T6(용체화+인공적 노화) | 용체화 처리(약 495℃) + 인공 시효(약 190℃ × 8~12시간) | 인장강도 ≈ 430 MPa |
* 열처리에 의한 강화 효과가 매우 크지만, 공정 조건이 엄격합니다. 담금질 후에는 즉시 인발 처리를 실시하여 자연 노화가 지나치게 오래 진행되어 가공에 영향을 미치는 것을 방지해야 합니다. 내식성이 비교적 낮으므로 양극산화 처리 또는 알루미늄 피복 처리를 권장합니다.
전형적인 응용 분야
항공우주
항공기 외피, 날개보, 격벽, 착륙장치 부품, 기체 프레임
교통 운수
트럭 바퀴, 철도 교통 연결부품, 자동차 차체 프레임, 골조
기계 제조
고부하 기어, 유압 실린더 블록, 구동축
적층 제조
구조 부재의 토폴로지 최적화, 신속한 기능 프로토타입 제작, 복잡한 구조의 일체형 성형
리벳 조립 부품
항공기 리벳, 미사일 부품, 프로펠러 부품
체육 기구
고성능 스포츠 장비, 높은 강도와 우수한 인성
2024 대 관련 알루미늄 합금 분말
| 재료 유형 | 주요 특징 | 인장강도(MPa) | 밀도(g/cm³) | 내식성 | 주요 응용 |
|---|---|---|---|---|---|
| 2024 | 고강도, 우수한 피로 저항성, 내열성(≤150℃) | 400-470 | 2.78 | 일반 | 항공기 구조물, 리벳, 트럭 휠 허브 |
| 7075 | 초고강도, 열처리에 의한 강화 가능 | 510-572 | 2.81 | 일반 | 항공우주 하중지지부품 |
| 6061 | 열처리에 의한 강도 증가가 가능하며, 내식성이 우수합니다. | 약 310 | 2.70 | 우수 | 범용 구조 부품 |
| 5083 | 탁월한 해수 부식 저항성, 열처리 불가 | 290-330 | 2.66 | 극우 | 선박, 해양공학 |
| AlSi10Mg | 주조 알루미늄 합금, 적층 적응성이 우수함 | 약 460 | 2.67 | 양호 | 적층 제조용 범용 구조 부품 |
2024는 Al-Cu-Mg 계열의 하드알루미늄 중에서 가장 많은 양이 사용되며, 종합적인 성능이 가장 우수한 등급으로, 125°C 이상에서는 7075보다 강도가 높아 항공우주 분야의 인장응력 부품 및 트럭 휠의 최우선 선택재로 꼽힌다.
공정 추천 및 선정
| 공예 | 추천 입도 | 핵심 매개변수 | 후처리 |
|---|---|---|---|
| SLM/LPBF 적층 제조 | 15-53μm / 15-45μm | 레이저 출력은 200~400W, 층 두께는 30~60μm이며, 예열 온도는 150~200℃입니다. | 응력 제거 + T4/T6 열처리 |
| 냉스프레이(CS) | 45-105μm | 기체 온도는 500~800℃이며, 압력은 3~5MPa입니다. | 열처리 |
| 분말야금 압축+소결 | -200메쉬 / 53-150μm | 400~700MPa의 압력을 가하고, 보호 분위기 하에서 580~620℃로 소결한다. | T4/T6 열처리 |
| 리벳 연결 공정 | — | 리벳 조립을 권장하며, 용접성이 좋지 않아 균열이 발생하기 쉽습니다. | 양극산화/알루미늄 도금 보호 |
* 2024는 내식성이 비교적 낮으므로 표면 보호 처리를 권장하며, 용접성은 좋지 않으므로 리벳 조립을 우선적으로 사용하는 것이 바람직합니다.
전 과정 검사 능력
각 배치의 2024 분말은 주원소(Cu, Mg, Mn), 불순물(Si, Fe, Cr, Zn, Ti), 입도 분포, 산소 함량, 유동성, 격자 밀도 및 진동 밀도를 모두 검사합니다. COA 보고서를 제공하며, GB/T 3190-2020, ASTM B211 및 AMS 4120 기준에 부합합니다.
포장 및 배송
분말 포장
이중 알루미늄 호일 백 진공 포장, 철제 통/플라스틱 통
규격: 1kg, 5kg, 10kg, 25~50kg/드럼
납기일
즉시 배송 가능하며, 주문 확정 후 3~7일 이내에 발송됩니다.
맞춤형 입도 또는 성분 미세 조정 7~15일 소요
배치 추적
대량 제품의 샘플 보관, COA 보고서는 제품과 함께 제공됩니다.
MSDS를 제공할 수 있습니다.
무료 샘플
SLM/분말야금/냉스프레이 공정 검증을 위해 200~500g의 시료를 제공합니다.
맞춤형 서비스
입도 맞춤 제작
고객의 요구에 따라 Cu/Mg/Mn 비율을 미세 조정할 수 있습니다.
기술 지원
고객 사용 권장 사항 제공
고객이 사용 중에 발생하는 각종 문제를 해결하도록 지원합니다.
제품 사용자 정의
오른쪽 양식을 작성하시거나 당사로 직접 연락해 주십시오. 적층 제조 공정 검증을 신속하게 완료하실 수 있도록 제품 샘플, 기술 데이터 시트, 견적을 제공해 드립니다.
주소: 후난성 창사시 웨루구 롄둥 U-밸리(Liandong U-Valley) 산업단지 39동 301호
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