BNi-7 니켈계 브레이징 재료 · 니크롬인 합금 브레이징 분말/페이스트
공액 성분 · 무붕소 · 박벽 부품/원자력 산업 전용 -200메시 · -325메시 · 페이스트형
공예적 우위
공액 성분 · 용융점 일치
고상선과 액상선 모두 공정 온도이며, 용융 온도가 균일하여 편석이 발생하기 어렵고, 비교적 낮은 온도에서도 브레이징을 완료할 수 있다.
유동성이 양호합니다
공액 성분은 우수한 유동성과 습윤성을 부여하여, 좁은 간극을 갖는 이음부에 적합하며, 용접부는 치밀하고 결함이 없다.
붕소를 함유하지 않음 · 모재에 대한 용식이 적음
BNi-7는 붕소를 함유하지 않아 모재에 대한 용식 작용이 적어, 특히 박벽 부품의 브레이징 및 원자력 분야의 응용에 매우 적합합니다.
이중 형태 · 공예 적합성 광범위
-200메시/-325메시 분말 및 즉시 사용 가능한 페이스트 형태로 제공되며, 진공 브레이징, 디스펜싱, 스크린 인쇄 등 다양한 공정 방식에 적합합니다.
제품 실사 및 미세 형상
분말 SEM(-200메쉬)
높은 구형도, 균일한 입도 분포, 우수한 유동성
분말/크림 타입 실사
회색 분말, 진공 알루미늄 호일 백 포장; 연고형 주사기 포장
박벽 부품/벌집 구조의 브레이징
스테인리스 스틸 벌집 구조, 원자력 산업용 열교환기, 박벽 부품
BNi-7 니크롬인 합금 브레이징 재료
BNi-7는 Ni-Cr-P 계열의 공정금속 니켈계 브레이징 합금으로, 니켈을 기체로 하여 크롬이 내식성과 고온 산화 저항성을 제공하고, 인은 용융점을 낮추는 역할을 합니다. 고상선과 액상선 모두 공정금속 온도에 해당하므로 공정금속 성분에 속합니다. BNi-1, BNi-2 등 붕소를 함유한 브레이징 재료와 달리 BNi-7에는 붕소가 포함되어 있지 않아 모재에 대한 용해 작용이 적어, 특히 박벽 부품의 브레이징 및 원자력 분야 응용에 매우 적합합니다. 또한 유동성이 우수하여 간극이 좁은 접합부에도 적용 가능합니다. 제품은 -200메시 및 -325메시 분말 형태와 페이스트 형태로 제공되며, 진공 브레이징 및 보호분위기 브레이징 등의 공정에 적합합니다. AWS A5.8 BNi-7, ISO 17672 Ni710 및 GB/T 10859 BNi76CrP 규격에 부합하며, 원자력 설비, 항공 엔진의 벌집 구조, 스테인리스강 열교환기, 고온합금 및 초경합금 공구 등 다양한 분야에서 광범위하게 활용됩니다.
상표 및 표준
| 표준 체계 | 대응 상표번호 |
|---|---|
| 중국 GB/T | BNi76CrP |
| 미국 AWS | BNi-7 |
| 국제 ISO | Ni710(ISO 17672) |
| 기타 표준 | ISO 3677 B-Ni76CrP-890 |
* AWS A5.8/A5.8M BNi-7, ISO 17672 Ni710 및 GB/T 10859-2008 규격에 부합합니다.
화학 성분 (wt%)
| 원소 | 함량 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 니 | 발.(≈75-77%) | 기체 원소 |
| 크리 | 13.0-15.0 | 고온 산화 저항성과 내식성을 제공합니다. |
| 피 | 9.7-10.5 | 용융점이 낮은 원소가 용액을 형성하여 공정 조직을 이룬다. |
| 페 | ≤0.20 | 불순물, 엄격히 관리 |
| 시 | ≤0.10 | 불순물, 엄격히 관리 |
| B | ≤0.02 | 매우 낮은 함량으로, 실제로는 붕소가 전혀 없습니다. |
| C | ≤0.06 | 불순물, 엄격히 관리 |
| 코 | ≤0.10 | 불순물 |
| 알 | ≤0.05 | 불순물 |
| 기타(합계) | ≤0.50 | — |
* AWS A5.8 BNi-7 및 GB/T 10859 BNi76CrP 규격에 부합합니다. 붕소를 함유하지 않는 것이 BNi-7의 핵심 특성입니다. 용착 페이스트의 합금 분말 함량은 80~90%이며, 나머지는 바인더입니다. 구체적인 성분 조성은 배치별 검사 보고서를 기준으로 합니다.
물리적 성질 및 브레이징 온도
| 매개변수 | 전형값 | 비고 |
|---|---|---|
| 고상선 | 888℃ | 용융 시작 온도(공액 성분) |
| 액상선 | 888℃ | 완전 용융 온도(공액 성분) |
| 추천 브레이징 온도 | 927-1093℃ | 실제 온도는 모재 및 공정에 따라 조정됩니다. |
| 최저 브레이징 온도 | 980℃ | — |
| 추천 간격 | 0-30μm | 유동성이 우수하여 밀착 간극 이음부에 적합합니다. |
| 분말 형태 | 구형 | 비진공 공기 분무 공정 |
| 산소 함량 | ≤0.1%(1000ppm) | 저산소 환경은 브레이징 품질을 보장합니다. |
| 일반 입도 | -200메쉬, -325메쉬 | 일반 공급 규격 |
입도 규격 및 형태 선정 가이드
| 규격/형태 | 입도/특징 | 추천 공정 | 전형적인 응용 |
|---|---|---|---|
| -200메쉬 | ≤74μm | 진공 브레이징, 보호 분위기 브레이징 | 범용형 분말 규격으로, 대부분의 브레이징 작업에 적합합니다. |
| -325메쉬 | ≤44μm | 정밀 브레이징, 페이스트 제조 | 미세 간극 이음부, 정밀 부품 브레이징, 솔더 페이스트 원료 |
| 크림 상태 | 80~90% 합금 분말 + 결합제 | 디스펜싱, 스크린 인쇄, 수작업 도포 | 복잡한 형상의 공작물, 자동화 용접, 대량 생산 |
* 분말은 주로 200메시 및 325메시를 추천하며, 연고 형태 및 이보다 더 미세한 입도는 맞춤 제작이 가능합니다. BNi-7은 유동성이 우수하므로 브레이징 간극은 0~30μm를 권장하며, 간극이 지나치게 넓을 경우 브레이징 틈새 중앙에 균열 취약성을 갖는 취성 상이 생성될 수 있습니다.
브레이징 공정 참고
| 공정 파라미터 | 추천값 | 설명 |
|---|---|---|
| 브레이징 온도 | 927-1093℃ | 구체적인 내용은 모재와 이음부 설계에 따라 달라집니다. |
| 보온 시간 | 10-30분 | 봉금재가 충분히 흐르고 확산되도록 보장한다. |
| 추천 간격 | 0-30μm | 유동성이 우수하여 밀착 간극 이음부에 적합합니다. |
| 진공도 | ≥1.0×10⁻² Pa | 진공 브레이징 권장 사항 |
| 보호 분위기 | 건조한 H₂(노점 ≤ -50℃) 또는 고순도 Ar(노점 ≤ -60℃) | 보호 분위기 브레이징 |
* BNi-7는 공융 성분의 브레이징 합금으로, 고체 및 액체의 상전이 온도 모두 888℃이다. 붕소를 함유하지 않아 모재에 대한 용식 작용이 적어 얇은 벽 두께 부품 및 벌집 구조물의 브레이징에 적합하다. 권장 브레이징 간극은 30μm 이하로 한다. 알루미늄 또는 티타늄 함량이 0.5%를 초과하는 모재의 경우, 습윤성을 개선하기 위해 니켈 도금을 권장한다.
전형적인 응용 분야
원자력 설비
원자로 부품 및 원자력 산업용 구조부재로서, 붕소를 함유하지 않아 원자력 분야에 특히 적합합니다.
항공 엔진
벌집 구조 밀봉재, 디퓨저, 터빈, 덕트, 로켓 엔진 부품
스테인리스강 브레이징
손목시계 밴드, 밸브, 이음부, 벌집 구조체, 열교환기, 스테인리스강 박벽 부품
고온합금/내열금속
니켈 합금, 코발트 합금, 몰리브덴, 텅스텐, 초경합금
산업용 열교환기
판형 열교환기, 관류식 열교환기, 식수 가열 요소
의료 장비
의료기기 부품으로, 붕소가 함유되지 않아 생체적합성이 우수합니다.
소결 다이아몬드 제품
다이아몬드 공구의 휴즈체는 다이아몬드에 대해 우수한 습윤성을 갖는다.
가스터빈
정지 링, 화염 플러그 전극, 고온 산화 저항성
BNi-7 대 관련 니켈계 브레이징 재료
| 상표 번호 | 주요 특징 | 붕소 함유 | 고상선/액상선(℃) | 전형적인 응용 |
|---|---|---|---|---|
| BNi-7 | 공융 성분, 낮은 융점, 우수한 유동성, 무붕소 | 없음 | 888 / 888 | 핵 분야, 박벽 부품, 벌집 구조, 스테인리스강 |
| BNi-6 | 붕소를 함유하지 않으며, 융점이 낮고 유동성이 우수합니다. | 없음 | 875 / 875 | 핵 분야, 스테인리스강 박판 |
| BNi-1 | 고크롬, 붕소 함유, 확산 브레이징 특성 | 있다 | 980 / 1060 | 고온합금, 터빈 블레이드 |
| BNi-2 | 응용 범위가 넓고 유동성이 좋음 | 있다 | 970 / 1000 | 스테인리스강 및 고온합금용 범용 브레이징 |
| BNi-5 | 고크롬, 무붕소, 고온 강도 우수 | 없음 | 1080 / 1135 | 고온합금, 원자력 분야 |
BNi-7는 공융 성분의 니켈계 브레이징 합금으로, 고상 및 액상의 고용선 모두 888℃이며, 붕소를 함유하지 않아 유동성이 우수하여 특히 박벽 부품, 벌집 구조 및 원자력 분야의 응용에 적합합니다.
형태 선정 및 공정 안내
| 형태 | 적용 시나리오 | 핵심 팁 |
|---|---|---|
| 분말 | 진공 브레이징용 프리패드 분말, 자동 분말 공급 | 높은 구형도와 우수한 유동성으로 대량 생산에 적합합니다. |
| 크림 상태 | 디스펜싱, 인쇄, 수동 도포 | 즉시 사용 가능하며, 땜납 양을 정밀하게 제어하고, 복잡한 형상에도 균일하게 도포합니다. |
* BNi-7은 유동성이 우수하므로, 땜질 재료의 과도한 흐름을 방지하기 위해 조립 간극을 0~30μm로 엄격히 제어해야 합니다. 땜질 전에는 모재 표면을 철저히 세정해야 합니다. 분위기 땜질 시 모재에 알루미늄 또는 티타늄 함량이 높은 경우, 습윤성을 개선하기 위해 니켈 도금을 권장합니다.
전 과정 검사 능력
각 배치의 BNi-7 분말 및 용착페이스트에 대해 주원소(Ni, Cr, P), 불순물(Fe, Si, B, C, Co, Al), 산소 함량, 입도 분포, 유동성, 그리고 흩어짐 밀도/진동 압축 밀도를 모두 검사합니다. 전 배치에 대한 추적 가능한 COA 보고서를 제공하며, AWS A5.8 및 ISO 17672 규격을 준수합니다.
포장 및 배송
분말 포장
내층은 이중 알루미늄 호일 백으로 진공 포장되어 산화를 방지하며, 외층은 철제 드럼 또는 플라스틱 드럼입니다.
규격: 5kg/포, 25kg/드럼
솔더 페이스트 포장
주사기(10cc/30cc/50cc) 또는 플라스틱 용기(100g/500g/1kg)
냉장 보관 시 유통기한은 6개월입니다.
수출 포장
수출 주문 시 목재 상자/팔레트로 보강하여 방습·방진 처리합니다.
해상운송, 항공운송 및 국제특송에 적합
납기일
일반 입도의 재고는 주문 확정 후 3~7일 이내에 발송됩니다.
납땜 페이스트 맞춤 제작 또는 입자 크기 미세 조정 5~15일 소요
배치 추적
각 배치마다 시료를 남겨두며, COA 보고서는 제품과 함께 제공됩니다.
제3자 검사(SGS 등) 지원
무료 샘플
공정 검증을 위해 시료를 무료로 제공합니다.
소량 샘플을 제공하여 품질을 확인한 후 대량 납품합니다.
맞춤형 서비스
입도 맞춤, 솔더 페이스트 점도 조정
특수한 작동 조건과 설비 요구사항을 충족합니다.
기술 지원
진공 브레이징 공정 파라미터 및 용착 페이스트 사용 지침 제공
사용 과정에서 발생하는 문제를 지원합니다.
제품 사용자 정의
오른쪽 양식을 작성하시거나 당사로 직접 연락해 주십시오. 적층 제조 공정 검증을 신속하게 완료하실 수 있도록 제품 샘플, 기술 데이터 시트, 견적을 제공해 드립니다.
주소: 후난성 창사시 웨루구 롄둥 U-밸리(Liandong U-Valley) 산업단지 39동 301호