3D 프린팅, MIM(금속 사출 성형), HIP(열간 등방성 프레스), 브레이징, 코팅, 다공성 재료, PM(분말 야금)
BNi-6 니켈계 브레이징 재료 · 니켈-인 합금 브레이징 분말/페이스트
저융점 · 무붕소 · 박벽부품/원자력 산업용 -200메쉬 · -300메쉬 · 연고형
공예적 우위
저융점 · 공융 성분
고상선과 액상선 모두 공정온도로, 니켈계 브레이징 재료 중에서 용융점이 비교적 낮은 등급에 속하며, 브레이징 시 열 사이클이 모재에 미치는 영향을 효과적으로 감소시킨다.
유동성이 우수하다
공액 성분은 우수한 유동성과 습윤성을 부여하여 간극이 좁은 이음부에 적합하며, 용접부는 치밀하고 결함이 없다.
붕소를 함유하지 않음 · 모재에 대한 용식이 적음
BNi-6는 붕소 성분을 함유하지 않아 모재에 대한 용식 작용이 적으며, 특히 박벽 부품의 브레이징 및 원자력 분야의 응용에 매우 적합합니다.
이중 형태 · 공예 적합성 광범위
-200메쉬/-300메쉬/-150+300메쉬/-325메쉬 분말 및 즉시 사용 가능한 페이스트를 제공하며, 진공 브레이징, 디스펜싱, 스크린 인쇄 등 다양한 공정 방식에 적합합니다.
제품 실사 및 미세 형상
분말 SEM（-200메쉬）
높은 구형도, 균일한 입도 분포, 우수한 유동성
분말/페이스트 실사
회색 분말, 진공 알루미늄 호일 백 포장; 연고형 주사기 포장
박벽 부품/벌집 구조의 브레이징
스테인리스 스틸 벌집 구조, 박판형 부품, 원자력 산업용 열교환기
BNi-6 니켈-인 합금 브레이징 재료
BNi-6는 Ni-P 계열의 공정 합금계 브레이징 합금으로, 니켈을 기지로 하며 인을 저융점 원소로 사용하여 고상선과 액상선이 모두 공정 온도인 공정 성분을 갖습니다. BNi-1, BNi-2 등과 같은 붕소 함유 브레이징 재료와 달리 BNi-6에는 붕소가 포함되어 있지 않아 모재에 대한 용식 작용이 적어, 특히 박벽 부품의 브레이징 및 원자력 분야 응용에 매우 적합합니다. 또한 유동성이 우수하여 간극이 좁은 접합부에도 적용 가능하며, 대기 조건이 다소 열악한 용광로에서도 저탄소 합금의 브레이징을 비교적 잘 수행할 수 있습니다. 제품은 -200메시, -300메시, -150+300메시, -325메시 등의 분말 형태와 페이스트 형태로 제공되며, 진공 브레이징 및 보호 분위기 브레이징 등 다양한 공정에 적합합니다. AWS A5.8 BNi-6, ISO 17672 Ni700 및 GB/T 10859 BNi89P 규격에 부합합니다. 원자력 설비의 열교환기, 스테인리스강 벌집 구조체, 박벽 구조 부품, 초경합금 공구 및 항공기 엔진 부품 등 다양한 분야에서 광범위하게 활용되고 있습니다.
상표 및 표준
| 표준 체계 | 대응 상표번호 |
|---|---|
| 중국 GB/T | BNi89P |
| 미국 AWS | BNi-6 |
| 국제 ISO | Ni700（ISO 17672） |
* AWS A5.8/A5.8M BNi-6, ISO 17672 Ni700 및 GB/T 10859 규격에 부합합니다.
화학 성분 (wt%)
| 원소 | 함량 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 니 | 발.（≈88-90%） | 기체 원소 |
| 피 | 10.0-12.0 | 용융점을 낮추는 원소가 존재하여 공정 조직을 형성한다. |
| C | ≤0.06 | 불순물, 엄격히 관리 |
| 코 | ≤0.10 | 불순물 |
* AWS A5.8 BNi-6 및 GB/T 10859 BNi89P 규격에 부합합니다. 붕소를 함유하지 않는 것이 BNi-6의 핵심 특성입니다. 구체적인 성분은 배치별 검사 보고서를 기준으로 합니다.
물리적 성질 및 브레이징 온도
| 매개변수 | 전형값 | 비고 |
|---|---|---|
| 고상선 | 875℃ | 용융 시작 온도(공액 성분) |
| 액상선 | 875℃ | 완전 용융 온도(공정 성분) |
| 추천 브레이징 온도 | 927-1093℃ | 실제 온도는 모재 및 공정에 따라 조정됩니다. |
| 추천 간격 | 0.05-0.10mm | 유동성이 우수하여 밀착 간극 이음부에 적합합니다. |
| 분말 형태 | 구형 | 비진공 공기 분무 공정 |
| 부피 밀도 | ≥4.0 g/cm³ | — |
| 산소 함량 | ≤0.1%（1000ppm） | 저산소 환경은 브레이징 품질을 보장합니다. |
| 구형도 | ≥97% | 양호한 유동성을 보장합니다 |
| 분말 규격 | -200메시, -300메시, -150+300메시, -325메시 | 일반 공급 규격 |
입도 규격 및 형태 선정 가이드
| 규격/형태 | 입도/특징 | 추천 공정 | 전형적인 응용 |
|---|---|---|---|
| -200메쉬 | ≤74μm | 진공 브레이징, 보호 분위기 브레이징 | 범용 사양으로, 대부분의 브레이징 작업에 적합합니다. |
| -300메쉬 | ≤48μm | 정밀 브레이징, 페이스트 제조 | 미세 간극 이음부, 정밀 부품 브레이징, 솔더 페이스트 원료 |
| -325메쉬 | ≤44μm | 정밀 브레이징 | 초미세 간극, 고정밀 브레이징 |
| -150+300메쉬 | 53-106μm | 중립도 브레이징 | 유동성과 충전성의 균형 |
| 크림 상태 | 80~90% 합금 분말 + 결합제 | 디스펜싱, 스크린 인쇄, 수작업 도포 | 복잡한 형상의 공작물, 자동화 용접, 대량 생산 |
* 분말은 주로 200메시 및 300메시를 추천하며, 연고 형태 및 더 미세한 입도는 맞춤 제작이 가능합니다. BNi-6은 유동성이 우수하므로 간극이 좁은 이음부에 적합하며, 조립 시 간극은 0.05~0.10mm로 유지하는 것을 권장합니다.
브레이징 공정 참고
| 공정 파라미터 | 추천값 | 설명 |
|---|---|---|
| 브레이징 온도 | 927-1093℃ | 구체적인 내용은 모재와 이음부 설계에 따라 달라집니다. |
| 보온 시간 | 5~30분 | 봉금재가 충분히 흐르고 확산되도록 보장한다. |
| 추천 간격 | 0.05-0.10mm | 유동성이 우수하여 밀착 간극 이음부에 적합합니다. |
| 진공도 | 10⁻³-10⁻⁴ Pa | 진공 브레이징 권장 사항 |
* BNi-6의 액상선은 공정온도로, 니켈계 브레이징 재료 중에서 용융점이 비교적 낮은 등급 중 하나입니다. 붕소를 함유하지 않아 모재에 대한 용식 작용이 적어 박벽 부품의 브레이징에 적합합니다. 유동성이 우수하여 좁은 간극 및 복잡한 구조물의 브레이징에도 적용 가능합니다.
전형적인 응용 분야
원자력 설비
원자로 열교환기 및 원자력 산업 부품으로, 붕소를 함유하지 않아 원자력 분야에 특히 적합합니다.
박벽 구조 부품
박판 구조 및 벌집 구조의 스테인리스강 부품은 모재에 대한 용식 작용이 적다.
스테인리스 열교환기
스테인리스 스틸 열교환기, 벌집형 코어는 유동성이 우수하여 밀착 이음부에 적합합니다.
초경합금
초경합금 공구 및 내마모 부품은 브레이징 온도가 낮고 열영향이 적습니다.
항공 엔진
연소실 및 터빈 블레이드의 수리용 브레이징으로, 고온 강도와 내산화성이 우수합니다.
진공 전자 소자
진공관, 전자 패키징 등에서 니켈의 낮은 증기압 특성은 진공 응용에 적합합니다.
니켈계/코발트계 합금
니켈 합금 및 코발트 합금 구조 부품의 접합으로, 이음부는 내식성과 내산화성을 갖습니다.
저탄소 합금
저탄소 합금강 부품의 브레이징은 분위기가 다소 열악한 용광로에서도 비교적 우수한 브레이징 성능을 발휘합니다.
BNi-6 대 관련 니켈계 브레이징 재료
| 상표번호 | 주요 특징 | 붕소 함유 | 고상선/액상선(℃) | 전형적인 응용 |
|---|---|---|---|---|
| BNi-6 | 저융점, 유동성이 우수하며, 붕소를 함유하지 않고 모재에 대한 용식이 적음 | 없음 | 875 / 875 | 핵 분야, 박벽 부품, 벌집 구조, 스테인리스강 |
| BNi-1 | 고크롬, 붕소 함유, 확산 브레이징 특성 | 있다 | 977 / 1038 | 고온합금, 터빈 블레이드 |
| BNi-2 | 응용 범위가 넓고 유동성이 좋음 | 있다 | 971 / 999 | 스테인리스강 및 고온합금용 범용 브레이징 |
| BNi-5 | 고크롬, 무붕소, 고온 강도 우수 | 없음 | 1079 / 1135 | 고온합금, 원자력 분야, 박벽 부품 |
| BNi-7 | 붕소 무첨가, 원자력 산업용 | 없음 | 877 / 877 | 핵 분야, 스테인리스강 박판 |
BNi-6는 니켈계 브레이징 재료 중에서 용융점이 비교적 낮은 등축성 조성의 등급으로, 붕소를 함유하지 않아 모재에 대한 용식 작용이 적고 유동성이 우수하여 밀착 간극을 갖는 이음부에 적합합니다. 특히 박벽 부품의 브레이징, 원자력 분야의 응용 및 스테인리스강 열교환기 등의 적용에 매우 적합합니다.
형태 선정 및 공정 안내
| 형태 | 적용 시나리오 | 핵심 팁 |
|---|---|---|
| 분말 | 진공 브레이징용 프리패드 분말, 자동 공급 분말 | 높은 구형도와 우수한 유동성으로 대량 생산에 적합합니다. |
| 크림 상태 | 디스펜싱, 인쇄, 수작업 도포 | 즉시 사용 가능하며, 땜납의 양을 정밀하게 제어하고, 복잡한 형상에도 균일하게 도포합니다. |
* BNi-6는 유동성이 우수하므로 조립 시 간극을 0.05~0.10mm로 엄격히 제어하여 땜재가 과도하게 흘러내리는 것을 방지해야 합니다. 땜질 전에는 모재 표면을 철저히 세척하여 기름때와 산화피막을 제거해야 합니다.
전체 프로세스 검사 능력
각 배치의 BNi-6 분말 및 용착페이스트에 대해 주원소(Ni, P), 불순물(C, Co), 산소 함량, 입도 분포, 유동성, 흩어진 상태 및 진동 압축 밀도를 모두 검사하며, 정기적으로 브레이징 접합부의 전단강도와 미세조직을 시험합니다. COA 보고서를 제공하여 AWS A5.8 및 ISO 17672 규격을 준수합니다.
포장 및 배송
분말 포장
내층은 이중 알루미늄 호일 백으로 진공 포장되어 산화를 방지하며, 외층은 철제 드럼 또는 플라스틱 드럼입니다.
규격: 1kg, 2kg, 5kg, 10kg, 20kg, 25kg/드럼
솔더 페이스트 포장
주사기(10cc/30cc/50cc) 또는 플라스틱 용기(100g/500g/1kg)
냉장 보관 시 유통기한은 6개월입니다.
수출 포장
수출 주문 시 목재 상자/팔레트로 보강하여 방습·방진 처리합니다.
해상운송, 항공운송 및 국제특송에 적합
납기일
일반 입도의 재고는 주문 확정 후 3~7일 이내에 발송됩니다.
납땜 페이스트 맞춤 제작 또는 입자 크기 미세 조정 5~15일 소요
배치 추적
각 배치마다 시료를 남겨두며, COA 보고서는 제품과 함께 제공됩니다.
제3자 검사(SGS 등) 지원
무료 샘플
공정 검증을 위해 시료를 무료로 제공합니다.
소량 샘플을 제공하여 품질을 확인한 후 대량 납품합니다.
맞춤형 서비스
입도 맞춤, 솔더 페이스트 점도 조정
특수한 작동 조건과 설비 요구사항을 충족합니다.
기술 지원
진공 브레이징 공정 파라미터 및 용착 페이스트 사용 지침 제공
사용 과정에서 발생하는 문제를 지원합니다.
제품 사용자 정의
오른쪽 양식을 작성하시거나 당사로 직접 연락해 주십시오. 적층 제조 공정 검증을 신속하게 완료하실 수 있도록 제품 샘플, 기술 데이터 시트, 견적을 제공해 드립니다.
주소: 후난성 창사시 웨루구 롄둥 U-밸리(Liandong U-Valley) 산업단지 39동 301호
다른 것을 알고 싶을 수도 있습니다.
연락처
주소: 제 301 호, 제 39 호, 후난 성 창사 시, 랴동 유구 산업 단지
