3D 프린팅, MIM(금속 사출 성형), HIP(열간 등방성 프레스), 브레이징, 코팅, 다공성 재료, PM(분말 야금)
BAg-8 은기초 브레이징 재료 · 은-구리 공액 합금 브레이징 분말/페이스트
공융점 779℃ · 높은 전도성 · 카드뮴 무함유 · 진공 브레이징 전용 -300메쉬 · 연고 형태
BAg-8 은기초 브레이징 재료의 핵심 우위
공액 성분 · 녹는점 일치
고상선과 액상선 모두 779℃이며, 은–구리 이원계 공정합금에 속해 용융온도가 균일하고 결정 간극이 없어 브레이징 공정의 창이 안정적이다.
높은 전도성
전도성은 은 브레이징 재료 중에서 특히 우수하며, 브레이징 이음부의 전기 저항률이 낮아 전자 부품 및 전도성 배선 등 높은 전도성을 요구하는 다양한 응용 분야에 적합합니다.
무카드뮴 친환경 · 진공 브레이징에 적합
카드뮴, 납 등 휘발성 원소를 함유하지 않아 진공 브레이징 및 보호 분위기 브레이징에 특히 적합하며, RoHS 기준을 준수합니다.
이중 형태 · 공예 적합성 광범위
-300메시/-400메시/-140+325메시 분말 및 즉시 사용 가능한 페이스트 형태로 제공되며, 진공 브레이징, 디스펜싱 등 다양한 공정 방식에 적합합니다.
제품 실사 및 미세 형상
분말 SEM（-300메쉬）
구형/근구형 입자로, 입도 분포가 균일하며 유동성이 우수합니다.
분말/크림 타입 실사
주황노란색에서 흙색 노란색의 분말로, 진공 알루미늄 포일 백에 포장되어 있습니다; 연고 형태의 주사기 용기에 담겨 있습니다.
진공 소자/전자 부품 브레이징
전자관, 진공 소자, 전기 접촉 재료
BAg-8 은-구리 공액 합금 브레이징 재료
BAg-8는 은–구리(Ag–Cu) 계열의 이원계 공정합금 브레이징 재료로, 은 함량 약 72%, 구리 함량 약 28%이며 고상선과 액상선 모두 779℃로 공정합성 성분에 속합니다. 이 브레이징 합금은 카드뮴, 납 등 휘발성이 큰 원소를 함유하지 않아 진공 브레이징 및 보호 분위기 브레이징에 특히 적합합니다. BAg-8는 구리 및 니켈 기판 위에서 우수한 습윤성을 나타내며, 은계 브레이징 합금 중에서도 전도성이 매우 뛰어납니다. 브레이징 접합부는 높은 강도와 우수한 전도성을 갖추고 있으며 내식성도 양호합니다. 제품은 분말 형태(-300메시, -400메시, -140+325메시)와 페이스트 형태로 제공되며, 진공 브레이징, 보호 분위기 브레이징, 화염 브레이징, 유도 브레이징 등 다양한 공정에 적용 가능합니다. AWS A5.8 BAg-8, GB/T 10046 BAg72Cu 및 ISO 17672 Ag 272 규격에 부합합니다. 전자 부품, 진공 장치, 전력 설비, 구리/니켈 기반 합금의 접합 및 세라믹 브레이징 등 다양한 분야에서 광범위하게 활용됩니다. 스테인리스강 등에 대한 브레이징 시에는 습윤성을 개선하기 위해 사전에 구리 또는 니켈 도금을 권장합니다.
50g, 100g, 500g의 소량 분말 및 솔더 페이스트 시료 구매를 지원하며, 판매 문의는 언제든지 환영합니다.
상표 및 표준
| 표준 체계 | 대응 규격 |
|---|---|
| 중국 GB/T | BAg72Cu |
| 미국 AWS | BAg-8、BVAg-8 |
| 미국 UNS | P07720 |
| 국제 ISO | Ag272（ISO 17672） |
| 유럽 EN | AG401（EN 1044） |
| 기타 | HL308 |
* AWS A5.8/A5.8M BAg-8, GB/T 10046 BAg72Cu, ISO 17672 Ag272 및 EN 1044 AG401 규격에 부합합니다.
화학 성분 (wt%)
| 원소 | 함량 범위 | 전형값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 애그 | 71.0-73.0 | 72 | 기체 원소로, 높은 전도성과 열전도성을 제공한다. |
| 쿠 | 27.0-29.0 | 28 | 주요 합금 원소 |
| 기타(합계) | ≤0.15 | — | 불순물, 엄격히 관리 |
* BAg-8는 은–구리 이원계 공정합금으로, 성분은 은 72%와 구리 28%입니다. AWS A5.8 BAg-8, GB/T 10046 BAg72Cu 및 ISO 17672 Ag272 규격에 부합합니다. 구체적인 성분은 각 배치의 검사 보고서를 기준으로 합니다.
물리적 성질 및 브레이징 온도
| 매개변수 | 전형값 | 비고 |
|---|---|---|
| 고상선 | 779℃ | 용융 시작 온도(공액 성분) |
| 액상선 | 779℃ | 완전 용융 온도(공정 성분) |
| 추천 브레이징 온도 | 779-899℃(권장 780-900℃) | 실제 온도는 모재 및 공정에 따라 조정됩니다. |
| 밀도 | 9.49-10.0 g/cm³ | — |
| 탄성계수 | 84 GPa | — |
| 푸아송 비율 | 0.36 | — |
| 분말 형상 | 구형 | 진공 분무 공정 |
| 추천 간격 | 0.02-0.2mm | 최적 간극 0.03-0.075mm |
| 일반 입도 | -300메쉬, -400메쉬, -140+325메쉬 | 일반 공급 규격 |
입도 규격 및 형태 선정 가이드
| 규격/형태 | 입도/특징 | 추천 공정 | 전형적인 응용 |
|---|---|---|---|
| -300메쉬 | ≤48μm | 정밀 브레이징, 페이스트 제조, 진공 브레이징 | 미세 간극 이음부, 정밀 부품 브레이징, 솔더 페이스트 원료 |
| -400메쉬 | ≤37μm | 정밀 브레이징, 페이스트 배합 | 초미세 간극, 고정밀 브레이징, 솔더 페이스트 원료 |
| -140+325메쉬 | 44-106μm | 분말 브레이징, 화염 브레이징, 진공 브레이징 | 범용형 분말 규격으로, 대부분의 브레이징 작업에 적합합니다. |
| 크림 상태 | 80~90% 합금분말 + 결합제 | 디스펜싱, 스크린 인쇄, 수작업 도포 | 복잡한 형상의 공작물, 자동화 용접, 대량 생산 |
* 분말은 주로 300메시와 140+325메시를 추천하며, 연고 형태 및 더 미세한 입도는 맞춤 제작이 가능합니다. 권장 브레이징 간극은 0.02~0.2mm이며, 최적 간극은 0.03~0.075mm입니다.
브레이징 공정 참고
| 공정 파라미터 | 추천값 | 설명 |
|---|---|---|
| 브레이징 온도 | 779-899℃(권장 780-900℃) | 구체적인 내용은 모재와 이음부 설계에 따라 달라집니다. |
| 추천 간격 | 0.02-0.2mm | 최적 간극 0.03-0.075mm |
| 브레이징 방법 | 진공 브레이징(권장), 보호 분위기 브레이징, 화염 브레이징, 유도 브레이징 | 진공/보호분위기 브레이징은 봉금제가 필요하지 않습니다. |
| 진공도 | 진공 브레이징 추천 | 휘발성 원소를 함유하지 않아 진공 환경에 적합합니다. |
* BAg-8는 은–구리 이원계 공정합금으로, 고체 및 액체의 상전이 온도 모두 779℃이며, 결정 간극은 존재하지 않는다. 구리와 니켈에서는 젖음성이 우수하나, 스테인리스강 등에는 젖음성이 다소 떨어지므로 사전에 구리 또는 니켈 도금을 적용하여 개선하는 것이 권장된다. 브레이징 전에는 브레이징 부위와 브레이징 재료 표면의 유지분, 산화물 등 불순물을 철저히 제거해야 한다.
전형적인 응용 분야
전자 부품
전자관, 진공 소자, 전자부품, 계전기, 커넥터, 고전도성 저저항률
전력 설비
전도성 봉, 모선 도관, 전기 접촉 재료 등에서 은 땜납의 전도성은 특히 우수합니다.
진공 소자
전진공 소자, 파동 제어관, 전극으로, 휘발성이 큰 원소를 함유하지 않아 진공 브레이징에 적합합니다.
구리 및 구리 합금
구리관 및 구리합금 부품의 접합에서 구리에 대한 습윤성이 우수합니다.
니켈 및 니켈 합금
니켈 기반 합금 부품의 접합에서 니켈에 대한 습윤성이 우수합니다.
세라믹 브레이징
세라믹과 금속의 접합, 우수한 습윤성 및 펼침성
냉동 시스템
동관과 증발기 배관의 연결부는 브레이징 이음이 밀착되고 내식성이 우수합니다.
정밀 기기/보석
정밀 기기 및 보석·장신구 제조, 땜솔기의 색상 일치가 우수하고 표면이 매끄럽습니다.
BAg-8는 스테인리스강, 합금강, 고온합금 등에 대한 습윤성이 비교적 낮으므로, 이들 재료를 브레이징할 때에는 브레이징 온도를 상승시키거나 사전에 구리 도금·니켈 도금을 통해 습윤 및 확산 성능을 개선해야 한다.
BAg-8 대 관련 은기 초합금
| 상표 번호 | 주요 특징 | 은 함량(%) | 고상선/액상선(℃) | 카드뮴 함유 | 전형적인 응용 |
|---|---|---|---|---|---|
| BAg-8 | 공정, 고전도성, 카드뮴 무첨가, 진공 브레이징에 적합 | 71-73 | 779/779 | 없음 | 진공 소자, 전자 부품, 구리/니켈 브레이징 |
| BAg-7 | 카드뮴 무함유, 주석 함유, 낮은 융점 | 55-57 | 620/655 | 없음 | 전자, 냉장·냉동, 식품, 의료 |
| BAg-1 | 고은은 카드뮴을 함유하고 있으며, 녹는점이 낮다. | 44-46 | 595/630 | 있다 | 범용 브레이징 |
| BAg-5 | 범용형, 카드뮴 함유 | 44-46 | 663/743 | 있다 | 구리 및 구리합금 배관 |
| BAg-8a | 리튬 함유, 진공 브레이징 | 71-73 | 779 | 없음 | 진공 소자 |
BAg-8는 은–구리 이원계 공액 결정의 브레이징 재료로, 고상 및 액상의 상전이 온도 모두 779℃이며, 결정 간극이 존재하지 않습니다. 휘발성이 큰 원소를 함유하지 않아 진공 브레이징에 특히 적합합니다. 전기 전도성은 은계 브레이징 재료 중에서도 우수한 편으로, 전자관, 진공 소자 및 전자 부품 등 고신뢰성 접속을 요구하는 분야에서 중요한 브레이징 재료입니다.
형태 선정 및 공정 안내
| 형태 | 적용 시나리오 | 핵심 팁 |
|---|---|---|
| 분말 | 진공 브레이징, 화염 브레이징, 자동 분말 공급 | 높은 구형도와 우수한 유동성을 갖추어 대량 생산에 적합합니다. |
| 크림 상태 | 디스펜싱, 인쇄, 수작업 도포 | 즉시 사용 가능하며, 땜납 양을 정밀하게 제어하고, 복잡한 형상에도 균일하게 도포합니다. |
* 진공 또는 보호분위기 브레이징에서는 브레이징제를 사용할 필요가 없으며, 화염 브레이징 등에서는 브레이징제를 함께 사용해야 합니다. 브레이징 전에는 모재 표면을 철저히 세정해야 합니다. 스테인리스강 등의 재료를 브레이징할 때는 습윤성을 개선하기 위해 사전에 구리 도금이나 니켈 도금을 하는 것을 권장합니다.
전체 프로세스 검사 능력
각 배치의 BAg-8 분말 및 솔더 페이스트에 대해 주원소(Ag, Cu), 불순물, 입도 분포, 유동성, 격자 밀도/진동 밀도를 모두 검사하며, 정기적으로 브레이징 이음부의 전단강도와 미세조직을 시험합니다. COA 보고서를 제공하며, AWS A5.8 및 GB/T 10046 규격에 부합합니다.
포장 및 배송
분말 포장
이중 알루미늄 호일 백 진공 포장 + 철제 통/플라스틱 통
규격: 50g, 100g(시료용), 1kg, 5kg, 20kg/드럼
솔더 페이스트 포장
주사기(5cc/10cc/30cc/50cc) 또는 플라스틱 용기(100g/500g/1kg)
냉장 보관 시 유통기한은 6개월입니다.
납기일
상시 재고 보유, 주문 확정 후 3~7일 내 발송
소량 샘플은 1~3일 내에 발송 가능하며, 크림 타입 맞춤 제작은 5~15일 소요됩니다.
배치 추적
대량 제품의 샘플 보관, COA 보고서는 제품과 함께 제공됩니다.
MSDS를 제공할 수 있습니다.
소중량 시험편
50g, 100g, 500g 분말 및 솔더 페이스트 시료 구매를 지원합니다.
은기 브레이징 재료의 가격이 높아 무료 샘플을 제공하지 않으며, 시험용 샘플은 유료로 구매하셔야 합니다.
기술 지원
진공 브레이징 공정 파라미터 최적화 및 브레이징 방법 선정에 대한 안내 제공
고객이 사용 중에 발생하는 각종 문제를 해결하도록 지원합니다.
제품 사용자 정의
오른쪽 양식을 작성하시거나 당사로 직접 연락해 주십시오. 적층 제조 공정 검증을 신속하게 완료하실 수 있도록 제품 샘플, 기술 데이터 시트, 견적을 제공해 드립니다.
주소: 후난성 창사시 웨루구 롄둥 U-밸리(Liandong U-Valley) 산업단지 39동 301호
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연락처
주소: 제 301 호, 제 39 호, 후난 성 창사 시, 랴동 유구 산업 단지
