구리-주석 합금 분말 · 청동 분말
분무화된 CuSn 합금 · 성분 균일 · 경도 및 주석 함량 조절 가능 CuSn10 ~ CuSn40 · -200메시/-300메시

구리-주석 합금 분말(청동 분말)은 구리와 주석을 주성분으로 하며, 원심 분무 공정으로 제조되어 성분이 균일하고 산소 함량이 낮으며 편석이 적습니다. 주석 함량은 10%~40%로 조절 가능하며, 높은 연성의 CuSn10부터 고경도·고내마모성의 CuSn20 및 CuSn40에 이르기까지 폭넓게 포괄합니다. 제품은 거의 구형 또는 불규칙한 형태를 가지며, 느슨한 상태 밀도와 유동성이 최적화되어 있어 다양한 응용에 적합합니다. 분말야금(PM)의 압축소결, 적층제조(SLM/EBM), 레이저 용융도금, 냉스프레이 및 브래인드 등 다양한 공정. 일반적인 입도 -200메시, -300메시 , 지원 구간 맞춤 제작. 미끄럼 베어링, 기어, 전자 접점, 다이아몬드 공구의 기체 및 중하중용 밀봉재 등에 널리 사용됩니다.

무료 샘플 신청 기술 사양

CuSn 합금 분말의 핵심 우위

고용 강화 · 성능 조절 가능

주석 원자가 구리 결정격자에 고용됨에 따라, 주석 함량이 10%에서 40%로 증가할수록 합금의 강도, 경도 및 내마모성이 크게 향상되며, 연성은 조절 가능하여 다양한 작동 조건에 적합합니다.

우수한 마찰 저감 · 내식성

주석의 첨가는 마찰계수를 현저히 낮추고, 습윤·약산성 및 해양 환경에서의 내식성을 향상시켜 장기간 작동하는 이동 부품에 적합합니다.

공정 적응성이 우수하다

불규칙한 근구형 형태로, 격자 밀도와 유동성이 최적화되어 압축 소결체의 강도와 분말 공급 시스템의 안정성이라는 두 가지 요구사항을 모두 충족합니다.

입도가 정밀하고 제어 가능합니다.

일반형은 -200메시, -300메시이며, 범위에 따른 맞춤 분급이 가능하여 PM, SLM, 레이저 용융적층 등 다양한 첨단 공정에 적합합니다.

제품 실사 및 미세 형상

CuSn20 분말 SEM

근구형 입자로, 입도 분포가 균일하며 유동성이 우수합니다.

분말 실사 사진

로즈 레드에서 옅은 구리색의 분말, 진공 알루미늄 포일 백/철제 드럼 포장

베어링/다이아몬드 공구

슬라이딩 베어링, 기어, 다이아몬드 드릴 비트 휠체인

구리-주석 합금 분말(청동 분말): 원자화된 예합금 분말

구리-주석 합금(청동)은 주석의 고용 강화 효과로 인해, 구리의 우수한 전기·열전도성을 유지하면서도 경도, 내마모성 및 내식성이 크게 향상됩니다. TIJO는 분무 공정을 통해 CuSn 사합금 분말을 제조하며, 성분 균일성과 낮은 산소 함량, 적은 편석을 확보합니다. 주석 함량을 10%에서 40%로 조절함으로써, 제품은 높은 연성(CuSn10)에서 높은 경도와 우수한 내마모성(CuSn20/CuSn40)까지 폭넓게 대응할 수 있어, 분말 야금 프레스 소결, 적층 제조, 레이저 용융 클래딩, 냉스프레이 및 브레이징 등 다양한 공정에 두루 적용 가능합니다. 분말은 거의 구형 또는 불규칙한 형태를 가지며, 느슨한 밀도와 유동성이 최적화되어 프레스 성형 시 생체 강도와 분말 공급 시스템의 안정성이라는 두 가지 요구사항을 동시에 충족합니다. 일반 입도는 -200메시 및 -300메시이며, 고객의 맞춤형 요구에도 대응합니다. 이는 미끄럼 베어링, 기어, 전자 접점, 다이아몬드 공구의 기판 및 중하중용 씰 등에 광범위하게 활용됩니다.

화학 성분 (중량 %, 다수의 등급)

상표 번호	쿠	스니	Fe ≤	Pb ≤	기타 불순물 ≤
CuSn10	Bal.	9.5-10.5	0.10	0.05	0.15
CuSn15	Bal.	14.5-15.5	0.10	0.05	0.15
CuSn20	Bal.	19.5-20.5	0.10	0.05	0.15
CuSn33	Bal.	32.5-33.5	0.10	0.05	0.15
CuSn40	Bal.	39.0-41.0	0.10	0.05	0.15

* Bal.은 여유량을 의미합니다. 불순물 함량 제한은 GB/T 5231 및 ASTM B505의 청동 재료에 대한 요구사항을 충족합니다. 산소 함량 ≤ 0.15%.

등급 선정 · 주석 함량 및 대표적 용도

상표 번호	Sn 함량(%)	권장 소결 온도(℃)	전형적인 적용 시나리오
CuSn10	9.5-10.5	820-870	경하중 슬라이딩 베어링, 오일 함유 베어링, 브러시, 커넥터, 장식용 구조 부품
CuSn15	14.5-15.5	800-850	중부하 기어, 축슬리브, 펌프 및 밸브 부품, 잠금장치 부속품, 내마모성 전이 코팅
CuSn20	19.5-20.5	780-830	중하중 베어링, 유압 밀봉 링, 프레스 금형 인서트, 레이저 용융 강화층
CuSn33	32.5-33.5	750-800	다이아몬드 연삭숫돌/타이어 본체의 결합상, 지질용 드릴 비트, 고경도 슬리브
CuSn40	39.0-41.0	720-780	고경도 드릴 비트 휠, 절삭 공구, 저융점 고유동성 특수 브레이징 재료

* 선택 원칙: 경하중·고속에서는 CuSn10을, 중하중·저속에서는 CuSn15를, 중·대하중·저속에서는 CuSn20 이상을 선택합니다. 다이아몬드 공구의 경우 CuSn33을 우선 권장합니다.

입도 규격 및 물리적 성질(전형적인 측정값)

상표 번호	입도 규격	부피밀도(g/cm³)	진실밀도(g/cm³)	유동성(s/50g)	D10(μm)	D50(μm)	D90(μm)
CuSn10	-100메쉬	2.75	—	36.0	29.75	82.53	152.1
CuSn10	-150메쉬	3.66	4.72	22.5	14.04	37.43	79.84
CuSn15	-200메쉬	3.56	4.63	—	12.21	36.55	73.58
CuSn20	-300메쉬	3.44	4.67	—	9.63	24.56	49.05

* 상기 데이터는 각 배치별 대표값이며, 구체적인 사항은 검사 보고서를 기준으로 합니다. -200메시 및 -300메시가 주력 일반 규격으로, 맞춤 제작도 가능합니다.

공정 추천 및 입도 선정

공예	추천 입도	추천 브랜드 번호	핵심 매개변수
분말야금(PM) 압축+소결	-200메쉬/-300메쉬	CuSn10/CuSn15/CuSn20	압축 압력 400~700MPa, 소결 온도 780~870°C, 환원 분위기
SLM 3D 프린팅	15-53μm	CuSn10	레이저 출력은 150~350W이며, 층 두께는 30~50μm입니다.
레이저 용융 피복	53-150μm	CuSn20/CuSn33	출력 1.5~3kW, 분말 공급량 15~30g/min
다이아몬드 공구 휠체	-300메쉬	CuSn33	열압소결은 750~800℃에서, 압력은 20~40MPa로 수행한다.

* 구체적인 공정 파라미터는 장비와 가공물에 따라 최적화되어야 하며, TIJO에서 기술 지원을 제공합니다.

CuSn 합금 대 순동 분말

성능 차원	CuSn 청동 합금	순동분
경도(소결 상태)	60-120 HB（Sn 함량 증가에 따라）	40-60 HB
내마모성	✓ 현저히 향상	일반
마찰 저감성	✓ 우수	일반
내식성	✓ 더 나은	일반
전도율	12-35% IACS（Sn 함량에 따라 감소）	≥58% IACS