3D 프린팅, MIM(금속 사출 성형), HIP(열간 등방성 프레스), 브레이징, 코팅, 다공성 재료, PM(분말 야금)
CuP14 구리-인 합금 분말
자재제 · 저융점 · 무은 친환경 땜납 -100메시/-200메시/-300메시
CuP14 브론즈 재료의 핵심 우위
자재제 기능
인은 고온에서 P₂O₅를 생성하며, 산화구리와 반응하여 인산염 용융 슬래그를 형성하여 용접부를 보호한다. 적동의 브레이징에서는 일반적으로 별도의 브레이징 플럭스를 추가할 필요가 없다.
저융점 · 취급이 용이
고상선은 645℃, 액상선은 815℃이며, 용융 범위가 좁고 유동성이 우수하여 황동 및 적동의 고속 브레이징에 적합하며 모재의 과열을 감소시킵니다.
높은 전도성
봉선의 전기저항률은 순동에 근접하며, 전도율은 약 40% IACS로 전기적 접속의 신뢰성을 확보하여 전도성 및 접지 부품에 적합합니다.
우수한 습윤성
구리, 황동 등 모재에 대한 습윤성이 우수하며, 용접부는 치밀하고 기공이 없으며, 브레이징 각도가 충만하여 기밀성이 높습니다.
제품 실사 및 미세 형상
CuP14 분말 SEM
분무화와 구상 분쇄 공정을 통해 제조되며, 입자 형태가 불규칙하고 비표면적이 높아 솔더 페이스트의 배합이 용이하다.
분말 실사 사진
회흑색 분말, 진공 알루미늄 포장, 배치 추적 가능
동관 브레이징 이음부
에어컨/냉동 장치의 구리 배관 브레이징 시, 용접부는 치밀하고 광택이 나며 산화피막이 없어야 합니다.
CuP14 구리-인 합금 분말
CuP14는 구리-인계 브레이징 합금으로, 인 함량은 13.0~14.0%이며 나머지는 구리로 구성됩니다. 브레이징 과정에서 인 원소가 자가 환원 및 슬래그 형성 작용을 나타내므로, 구리 및 구리합금(적동, 황동, 청동)에 대해 무첨가제 또는 소량의 첨가제만으로 브레이징이 가능하여 작업 난이도를 크게 저감합니다. 이 합금의 용융온도 범위는 645~815℃로, 화염 브레이징, 유도 브레이징 및 전기저항 브레이징에 적합하며, 특히 냉동 산업에서 구리관의 고속 조인트, 압축기 부품, 열교환기의 브레이징에 매우 적합합니다.
화학 성분 (wt%)
| 상표번호 | 쿠 | 피 | 불순물 총량 |
|---|---|---|---|
| CuP14 | Bal. | 13.0-14.0 | ≤0.25 |
* 인 함량을 정밀하게 제어하여 브레이징의 유동성과 용접부의 강도를 확보합니다. 산소 함량은 0.10% 이하입니다.
입도 규격 및 물리적 성질(-200메시 기준 일반값)
| 상표번호 | 입도 규격 | 부피밀도(g/cm³) | 진실밀도(g/cm³) | 유동성(s/50g) (Ø2.5mm) | D10(μm) | D50(μm) | D90(μm) | 전형적인 공정 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CuP14 | -100메쉬 | ≈3.2 | ≈4.3 | 약 32 | — | — | — | 거친 분말 도포, 사전 성형 용접 플레이트 |
| CuP14 | -200메쉬 | 3.08 | 4.17 | 34.68 | 22.28 | 58.46 | 98.27 | 브레이징 페이스트, 화염/유도 브레이징 분말 |
| CuP14 | -300메쉬 | ≥2.9 | ≥3.8 | ≤38 | — | — | — | 정밀한 용접 페이스트, 미세한 이음새 채움 |
* 상기 -200메시 데이터는 실제 검사에서 확인된 대표값이며, 기타 입도에 대해서는 맞춤 제작이 가능합니다. 유동성은 Ø2.5mm 홀류속계를 사용하여 측정합니다.
| 매개변수 항목 | 수치/조건 | 비고 |
|---|---|---|
| 고상선 온도 | 약 645℃ | 봉금재의 시작 용융 온도 |
| 액상선 온도 | 약 815℃ | 봉금재의 완전 용융 온도 |
| 추천 브레이징 온도 | 850℃ ~ 900℃ | 유동성이 가장 우수하여 구리관의 고속 브레이징에 적합합니다. |
| 밀도(합금 이론) | 약 7.9 g/cm³ | — |
| 전도율 | 약 40% IACS | 용접 이음의 저항이 작아 전기적 접속에 적합합니다. |
CuP14 브레이징 공정 참고(구리-구리 브레이징)
| 모재 조합 | 추천 브레이징 온도 | 용제 사용 | 접속 성능 |
|---|---|---|---|
| 적동-적동 | 850-880℃ | 보통 브레이징제가 필요하지 않습니다(자체 브레이징제) | 용접부는 밀도가 높으며 인장강도는 150MPa 이상입니다. |
| 적동-황동 | 860-900℃ | FB102를 소량 사용할 수 있습니다. | 습윤성이 우수하며 기공이 없습니다. |
| 황동-황동 | 870-910℃ | FB102 사용을 권장합니다. | 봉합부의 광택이 뛰어나고 강도가 높습니다. |
| 구리-강 | 880-920℃ | 용제가 필요합니다 | 결합 강도는 중간 정도이며, 비압력 부품에 적합합니다. |
* 적동의 경우 자동용제가 가장 효과적이며, 황동에는 소량의 붕사형 용제를 병용하는 것을 권장합니다. 유도 브레이징은 가열 속도가 빠르므로, 보다 높은 온도를 사용하는 것이 좋습니다.
CuP14 대 은기초 브레이징 재료(BAg) 및 일반 구리-인 브레이징 재료
| 비교 항목 | CuP14(은 없음) | BAg 시리즈(은 함유) | 일반 CuP6/8 |
|---|---|---|---|
| 비용 | ✓ 매우 낮음 | 높음 | 낮은 |
| 브레이징 온도 | 850-900℃ | 700-800℃ | 870-930℃ |
| 자재봉제성 | ✓ 적동에 탁월함 | 없음 | 양 |
| 전도성 | ✓ 약 40% IACS | 25-45%IACS | 약 35%IACS |
| 적용 모재 | 구리 및 구리 합금 | 스테인리스강/구리/니켈 | 구리 및 구리 합금 |
CuP14는 높은 인 함량으로 인해 일반 구리-인 땜납보다 땜질 성능이 우수하며, 땜솔기의 인성도 더욱 향상되어 냉동 및 전기용 구리 땜질에서 경제적이면서도 최우선으로 선택되는 재료입니다.
전형적인 응용 분야
냉동 산업
에어컨/냉장고의 구리관, 열교환기, 응축기, 압축기 배관의 브레이징
전자 전기 제품
회로 접점, 방열기, 전도성 단자, 계전기 부품
전력 설비
모선 접속부, 스위치 접점, 변압기 권선, 접지 시스템
정밀 제조
보석 및 장신구, 계측기 부품, 소형 금속 구조부품의 브레이징
자동차 산업
라디에이터, 오일 쿨러, 센서 하우징의 동 브레이징
욕실 하드웨어
수도꼭지, 밸브, 구리 이음관 땜납 용접
CuP14 브레이징 페이스트
구리-인 땜膏으로, 유기성 캐리어를 사용하여 친환경적이고 부식성이 없으며, 터비디티가 안정적이어서 자동 디스펜싱, 스크린 인쇄 및 수동 도포에 적합합니다. 땜膏의 고형분 함량은 88~92%이며 점도는 조절 가능하며, 황동 땜납 작업 시 별도의 땜제 추가가 필요하지 않아 생산 공정을 크게 간소화할 수 있습니다.
- 자재 브레이징용 설계로, 적동 브레이징 시 별도의 브레이징 플럭스 도포가 필요 없습니다.
- 점도 조절 가능(3만~25만 cPs), 디스펜싱/인쇄 장비와 호환.
- 잔여물이 적어 세척이 용이하거나 무세척이 가능합니다.
전체 프로세스 검사 능력
각 배치의 CuP14 분말에 대해 화학 성분(인 함량), 입도 분포, 산소 함량, 유동성, 흩어짐 밀도 및 진동 밀도를 모두 검사하여 브레이징 품질의 일관성을 확보합니다. 전 배치에 대한 추적 가능한 COA 보고서를 제공합니다.
포장 및 배송
- 용접 분말 포장 – 이중 알루미늄 호일 백 또는 플라스틱 용기의 진공 포장 + 철제 드럼/플라스틱 드럼, 5kg, 20kg, 50kg
- 맞춤형 포장 – 고객의 요구에 따라 맞춤형 포장을 제공할 수 있습니다.
- 발송
– -100메시/-200메시/-300메시의 일반 입도는 2~4일 내에 발송되며, 맞춤형 입도는 5~10일 소요됩니다.
- 무료 샘플 – 브레이징 검증을 위한 시료 제공
- 입도 맞춤 제작 – 맞춤형 분말 입도
- 기술 지원 – 브레이징 온도에 대한 권장 사항을 제공하여 고객의 개발 비용을 절감합니다.
제품 사용자 정의
오른쪽 양식을 작성하시거나 당사로 직접 연락해 주십시오. 적층 제조 공정 검증을 신속하게 완료하실 수 있도록 제품 샘플, 기술 데이터 시트, 견적을 제공해 드립니다.
주소: 후난성 창사시 웨루구 롄둥 U-밸리(Liandong U-Valley) 산업단지 39동 301호
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주소: 제 301 호, 제 39 호, 후난 성 창사 시, 랴동 유구 산업 단지
