신제품 개발, 대규모 생산, 금속 분말 판매 및 응용 지원을 통합하는 신소재 에어로졸화 분말 제조 신기술 기업입니다.
1. 구형도: 에어로졸화 공정으로 제조된 분말의 구형도가 95% 이상이며, 유동성이 뛰어납니다 (홀 유속 ≤ 15 s/50g)로 3D 프린팅 및 분말 금속 가공에 적합합니다. 2. 낮은 산소 함량: 산소 함량이 0.1% 이하로 프린팅 과정에서 기공 및 포함 결함을 줄입니다. 3. 입자 크기 분포: 일반적으로 15-53 μm이며 (SLM은 15-45 μm, EBM은 45-106 μm와 같은 다양한 프린팅 공정에 적합합니다).
1. 입자 크기 조절 가능: 일반적으로 15-45 마이크로미터로 3D 프린팅 또는 분말 금속 가공에 적합합니다. 2. 높은 유동성: 성형 공정(SLM, EBM)의 균일성을 보장합니다. 3. 낮은 산소 함량: 소결 또는 프린팅 과정에서의 산화 결함을 줄입니다.
상당히 높은 강도와 경도, 우수한 인성과 가소성을 겸비하고 있으며, 높은 강인성, 높은 항복강도 비율, 열처리 후 변형이 적고, 우수한 가공성, 낮은 경화 지수, 좋은 성형성, 뛰어난 용접 성능을 가지고 있습니다. 높은 강도와 높은 인성 조건에서도 여전히 우수한 가소성, 인성 및 높은 파단 인성을 유지합니다.
1. 적층 제조 시스템에서 우수한 유동성과 가공성 2. 높은 강도 대 중량 비율로 경량 부품 생산에 적합 3. 열전도성이 우수하고 열팽창 계수가 낮음 4. 자재 낭비를 줄이고 납기 단축으로 비용 효율적인 생산을 실현 5. 복잡한 기하학적 형태와 내부 구조를 유연하게 생성
고강도 및 내열성: 브레이징 접합부는 고온(최대 900℃)에서도 우수한 강도를 유지하며, 고온 작업 조건에 적합합니다. 내식성: 크롬 성분이 산화 방지 및 내식성을 제공하여 열악한 환경에 적합합니다. 습윤성이 좋음: 니켈 기반 합금, 스테인리스 스틸 등 모재에 대한 습윤성이 강하여 접합부 간의 간극을 쉽게 채울 수 있습니다. 낮은 열 응력: 브레이징 재료와 모재의 열 팽창 계수가 유사하여 잔여 응력을 줄입니다.
미세 조직 균일성 1. 분말 야금 공정(예: 가스 분무)이 성분 편차를 줄이고 미세하고 균일한 결정 구조를 형성합니다. 2. 재료의 전체 기계적 성능을 향상시킵니다. 인장 강도와 인성. 우수한 열 안정성과 열 피로 저항성 1. 고온에서 높은 경도를 유지합니다(최대 45-52 HRC), 반복적인 가열 및 냉각 작업에 적합합니다. 2. 열 균열 저항성이 뛰어나며 금형 수명을 연장합니다. 우수한 가공 적응성 1. 높은 구형도의 분말은 적층 제조(예: SLM, EBM) 및 금속 사출 성형(MIM)에 적합하며 복잡한 기하학적 형태의 부품을 제조할 수 있습니다. 2. 소결 후 밀도가 높아 후속 가공 요구를 줄입니다. 높은 내마모성과 내식성 1. 바나듐, 몰리브덴 탄화물이 내마모성을 향상시켜 높은 마찰 환경에 적합합니다. 2. 크롬 원소가 제공하는.
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연락처
주소: 제 301 호, 제 39 호, 후난 성 창사 시, 랴동 유구 산업 단지
