신제품 개발, 대규모 생산, 금속 분말 판매 및 응용 지원을 통합하는 신소재 에어로졸화 분말 제조 신기술 기업입니다.
니켈 기반 브레이징 재료는 니켈을 기지로 하여, 부가되는 저융점 원소(예: 붕소, 규소, 인 등)와 강화 원소(예: 크롬, 코발트, 몰리브덴, 텅스텐, 철 등)로 구성된 브레이징 충전재료이다.
구리 기반 브레이징 재료는 구리(Cu)를 주요 기초 원소로 하는 일종의 브레이징 충전재료를 말한다. 브레이징은 모재(용접될 부품)의 융점보다 낮은 온도에서 녹는 브레이징 재료를 가열하여 용융시키고, 이 액체 상태의 브레이징 재료가 모재를 젖게 만들어 접합부 간극을 채우며, 동시에 모재와 상호 용해되고 확산됨으로써 부품 간 견고한 결합을 이루는 연결 공정이다.
1. 뛰어난 내식성: 높은 몰리브덴(Mo) 함량으로 점식부식 및 틈새부식 저항성이 강화되어 해양, 화학공업 등 극한 환경에 적합합니다. 2. 생체적합성: ISO 10993 생물학적 안전성 인증을 획득하여 의료기기 및 인체 이식물 제조에 적합합니다. 3. 고순도·저불순물: 산소 함량 ≤0.1%, 탄소 함량 ≤0.03%로 인쇄 결함을 줄이고 완제품의 치밀도와 강도를 보장합니다. 4. 우수한 가공성: 높은 구형도(90-95%), 뛰어난 유동성(Hall flow rate ≤25 s/50g)으로 SLM, EBM 등 적층가공 공정에 적합합니다.
1. 내식성 약산, 알칼리, 염화물 및 유기용매에 대한 내식성이 우수하며, 304 스테인리스강보다 균열 부식 저항성이 뛰어납니다. 산화 안정성이 우수하여 습윤한 고온 증기 환경에도 적합합니다. 2. 가공 적합성 구형도가 높고(≥95%), 산소 함량이 낮으며(≤0.1%) 유동성이 우수하여 적층 제조 시 결함을 최소화합니다. 용접 성능이 탁월하여 용접 후 열처리가 필요 없고, 열취성 균열 발생 우려가 없습니다. 3. 친환경 및 위생성 무연·무카드뮴으로 FDA 및 RoHS 기준을 준수하며, 식품 접촉 등급의 응용에 적합합니다.
1. 초고강도: 시효 처리 후 인장강도 ≥ 1900 MPa, 경도 ≥ 50 HRC로, 고하중 환경에 적합합니다. 2. 우수한 가공성: 높은 구형도(≥95%), 낮은 산소 함량(≤0.1%)으로 3D 프린팅 및 복잡한 구조 성형에 적합합니다. 3. 내열성: 고온 안정성이 우수하여 금형의 열가공 부품 및 고온 환경에서 사용되는 부품에 적합합니다. 4. 열처리 친화성: 시효 처리(480–500℃)를 통해 신속하게 강도를 증대시켜 기계적 성질을 향상시킬 수 있습니다.
1. 어닐링 상태에서 우수한 연성 보유 2. 뛰어난 용접성 3. 높은 피로 강도 4. 우수한 내식성 5. 뛰어난 인쇄성 및 표면 광택 6. 열전도율과 전기전도율이 우수하며, 자성이 없고 저온에서도 안정적 7. 비자성
1. 우수한 유동성 및 가공성을 지닌 적층 제조 시스템 2. 높은 강도 중량비, 경량 부품 생산에 적합 3. 우수한 열전도성 및 낮은 열팽창 계수 3. 높은 강성 및 내마모성을 포함한 우수한 기계적 특성 4. 재료 낭비 감소 및 납기 단축을 통한 비용 효율적인 생산 5. 복잡한 형상 및 내부 구조의 유연한 생성
1. 우수한 성형성: 고구형 입자(구형도 ≥ 90%)로 유동성이 뛰어나며, SLM(선택적 레이저 용융) 등 적층 제조 공정에 적합합니다. 2. 균형 잡힌 종합 성능: 인장강도가 적당히 높으며(인장강도 ≥ 290 MPa), 내식성과 가공성도 겸비하고, 열처리 강화(T6 상태)가 가능합니다. 3. 고순도·저산소 함량: 산소 함량 ≤ 0.15%로 분말의 순도가 높아 프린팅 결함을 줄이고 최종 제품의 치밀도를 향상시킵니다. 4. 폭넓은 적용성: 양극산화, 용접 등 다양한 후처리 공정을 지원하며, 자동차, 항공우주, 산업 금형 등 다양한 응용 분야에 적합합니다.
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주소: 제 301 호, 제 39 호, 후난 성 창사 시, 랴동 유구 산업 단지
