BNi-2는 가장 널리 사용되는 니켈 기반 납땜 재료 중 하나로, 녹는 온도가 낮고 습윤성 및 유동성이 우수합니다. 납땜 과정에서 모재의 결정립이 성장하지 않아 부품 성능 저하를 일으키기 어렵습니다.
1. 고온 및 내식성능 내온 범위: -200°C~1000°C, 항산화 및 항황화 부식, 해수, 염화물, 산성 매질 부식에 대한 내성이 뛰어나 해양 및 화학 공정 환경에 적합 2. 우수한 가공성 높은 구형도(≥98%), 낮은 산소 함량(≤0.1%), 우수한 유동성으로 3D 프린팅 결함 감소, 기재와의 결합력이 강하여 고정밀 복잡 구조물 성형 지원 3. 고강도 및 인성 상온 인장 강도 ≥900 MPa, 고온에서도 우수한 기계적 성능 유지
1. 고온 성능 적용 온도 범위: -250°C~700°C, 고온 산화, 크리프 및 황화 부식에 대한 내성 시효 경화 후 강도가 현저히 향상됨(상온 인장 강도 ≥1300 MPa) 2. 내식성 산, 알칼리, 염화물, 해수 부식에 대한 내성, 화학, 해양 공학 및 원자력 산업에 적합 3. 공정 호환성 높은 구형도(≥97%), 낮은 산소 함량(≤0.1%), 우수한 유동성, SLM(선택적 레이저 용융), EBM(전자빔 용융) 등의 적층 제조 공정에 적합 용접 후 균열 경향이 없으며 복잡한 구조의 정밀 성형을 지원
1. 고경도 내마모성: 코팅 경도는 HRC 55~60에 달하며, 부품의 내마모 수명을 현저히 향상시킵니다. 2. 고온 내식성: 고온(≤800℃)에서 우수한 내산화성과 내산알칼리 부식성을 지닙니다. 3. 높은 결합 강도: 기재와 금속 결합하여 우수한 박리 방지 성능을 제공합니다. 4. 광범위한 공정 적용성: 플라즈마 용사, 레이저 용융, 화염 용접 등 다양한 공정과 호환됩니다.
1. 탁월한 내식성: 균일 부식, 점 부식, 틈새 부식 및 응력 부식균열(SCC)에 대한 저항성. 2. 산화성 및 환원성 매질(예: 염산, 황산, 염화물 용액)에서 우수한 성능을 보임. 3. 고온 산성 환경(최대 1200°C)에 대한 내성. 4. 우수한 가공 성능: 고순도 구형 분말, 유동성이 좋으며, 레이저 용사(LMD), 선택적 레이저 용융(SLM) 등의 공정에 적합. 5. 낮은 산소 함량(≤0.1%), 인쇄 결함 감소. 6. 광범위한 응용 분야: 화학 장비, 배연 탈황 시스템, 제약 반응기, 해양 엔지니어링 등의 극한 환경.
1. 높은 구형도: 구형도 ≥95%, 유동성이 우수하여 정밀 분사 코팅 및 3D 프린팅에 적합 2. 고순도: 니켈 함량 ≥99.8%, 산소 함량 ≤0.2%, 재료 성능 안정성 보장 3. 입도 제어 가능: 표준 입도 10-45μm(5-100μm 맞춤 제작 가능) 4. 낮은 산화성: 불활성 기체 포장, 내산화 성능 우수, 장기 보관 안정성 5. 광범위한 응용 분야: 도전성 페이스트, MIM(금속 사출 성형), 배터리 전극 등의 공정에 적합
1. 초고순도(≥99.8%), 성능 안정적이고 신뢰할 수 있음 2. 입도 분포가 균일하고 유동성이 뛰어나 다양한 성형 공정에 적합 3. 산소 함량이 낮음(≤0.15%), 소결 산화 위험 감소 4. 입도, 형태 및 표면 처리(예: 산화 방지 코팅) 맞춤 제작 지원
BNi-1 납땜재의 탄소와 붕소는 납땜 과정에서 모재로 확산될 수 있어 납땜 이음부의 재용융 온도를 높입니다. 이 납땜재는 크롬 함량이 높아 납땜 접합부의 고온 성능이 우수하며, 고온에서 큰 응력을 받는 부품에 적합합니다.
BNi-5 솔더는 붕소를 포함하지 않아 모재와의 작용이 크게 약화되어 얇은 부품의 납땜에 적합합니다. 이 솔더의 용융 온도는 높고 납땜 온도도 매우 높으며, 크롬 함량이 높아 접합부의 고온 강도와 내산화성이 BNi-1과 거의 같습니다.
BNi-7 솔더는 니켈 기반 공정 솔더로, 유동성이 매우 좋아 밀접하게 접촉된 접합부에 잘 스며들며, 솔더가 모재를 부식시키는 영향이 적습니다. 주로 스테인리스강 얇은 부품의 납땜에 사용되며, 붕소를 포함하지 않아 특히 핵 분야에 적합합니다.