니켈 기반-니켈 기반-TIJO_금속 분말

니켈 기반

니켈 기반 브레이징 합금은 니켈을 기반으로 하고, 녹는점을 낮추는 원소(예: 붕소, 실리콘, 인 등)와 강화 원소(예: 크롬, 코발트, 몰리브덴, 텅스텐, 철 등)를 첨가하여 구성된 브레이징 충전재입니다.

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니켈 기반

Ni60A

니켈 기반 브레이징 재료

니켈 기반 브레이징 재료는 니켈을 기지로 하여, 부가되는 저융점 원소(예: 붕소, 규소, 인 등)와 강화 원소(예: 크롬, 코발트, 몰리브덴, 텅스텐, 철 등)로 구성된 브레이징 충전재료이다.

BNi-2 니켈계 브레이징 재료

BNi-2는 가장 널리 사용되는 니켈계 브레이징 재료 중 하나로, 용융 온도가 낮고 습윤성과 유동성이 우수하다. 브레이징 공정 중 모재의 결정립이 성장하지 않아 부품의 성능 저하를 방지하기 쉽다.

인코넬625 니켈 기반 분말

1. 고온 및 내식성 성능 내온 범위: -200°C에서 1000°C까지, 산화 및 황화 부식에 우수한 저항력 해수, 염화물, 산성 매체에 대한 내식성이 뛰어나며, 해양 및 화학 공정 환경에 적합합니다. 2. 우수한 가공성 높은 구형도(≥98%), 낮은 산소 함량(≤0.1%)으로 유동성이 우수하여 3D 프린팅 결함을 최소화합니다. 기판과의 접착력이 강해 고정밀도의 복잡한 구조물 제작을 지원합니다. 3. 고강도와 인성 상온에서 인장강도 ≥ 900 MPa이며, 고온에서도 우수한 기계적 특성을 유지합니다.

인코넬718

1. 고온 성능 적용 온도 범위: -250°C~700°C, 고온 산화, 크리프 및 황화 부식에 대한 내성 시효 경화 후 강도가 현저히 향상됨(상온 인장 강도 ≥1300 MPa) 2. 내식성 산, 알칼리, 염화물, 해수 부식에 대한 내성, 화학, 해양 공학 및 원자력 산업에 적합 3. 공정 호환성 높은 구형도(≥97%), 낮은 산소 함량(≤0.1%), 우수한 유동성, SLM(선택적 레이저 용융), EBM(전자빔 용융) 등의 적층 제조 공정에 적합 용접 후 균열 경향이 없으며 복잡한 구조의 정밀 성형을 지원

Ni60A

1. 고경도 내마모성: 코팅 경도는 HRC 55~60에 달하며, 부품의 내마모 수명을 현저히 향상시킵니다. 2. 고온 내식성: 고온(≤800℃)에서 우수한 내산화성과 내산알칼리 부식성을 지닙니다. 3. 높은 결합 강도: 기재와 금속 결합하여 우수한 박리 방지 성능을 제공합니다. 4. 광범위한 공정 적용성: 플라즈마 용사, 레이저 용융, 화염 용접 등 다양한 공정과 호환됩니다.

내식합금 C22

1. 탁월한 내식성: 균일 부식, 점 부식, 틈새 부식 및 응력 부식균열(SCC)에 대한 저항성. 2. 산화성 및 환원성 매질(예: 염산, 황산, 염화물 용액)에서 우수한 성능을 보임. 3. 고온 산성 환경(최대 1200°C)에 대한 내성. 4. 우수한 가공 성능: 고순도 구형 분말, 유동성이 좋으며, 레이저 용사(LMD), 선택적 레이저 용융(SLM) 등의 공정에 적합. 5. 낮은 산소 함량(≤0.1%), 인쇄 결함 감소. 6. 광범위한 응용 분야: 화학 장비, 배연 탈황 시스템, 제약 반응기, 해양 엔지니어링 등의 극한 환경.

구형 니켈 분말

1. 높은 구형도: 구형도 ≥ 95%, 유동성이 우수하여 정밀 스프레이 및 3D 프린팅에 적합합니다. 2. 높은 순도: 니켈 함량 ≥ 99.8%, 산소 함량 ≤ 0.2%로 재료의 성능 안정성을 보장합니다. 3. 입자 크기 제어 가능: 표준 입자 크기 10–45μm(5–100μm 맞춤 제작 지원). 4. 낮은 산화성: 불활성 가스 포장으로 산화 저항성이 강하며, 장기간 저장 시에도 안정적입니다. 5. 광범위한 응용: 전도성 페이스트, MIM(금속 주사 성형), 배터리 전극 등 다양한 공정에 적합합니다.

전해니켈 분말

1. 초고순도(≥99.8%)로 성능이 안정적이고 신뢰성이 높습니다. 2. 입자 크기 분포가 균일하여 유동성이 우수하며, 다양한 성형 공정에 적합합니다. 3. 산소 함량이 낮아(≤0.15%) 소결 시 산화 위험을 감소시킵니다. 4. 맞춤형 입자 크기, 형태 및 표면 처리(예: 내산화 코팅)를 지원합니다.