구형 니켈 분말
특징:
1. 높은 구형도: 구형도 ≥ 95%, 유동성이 우수하여 정밀 스프레이 및 3D 프린팅에 적합합니다. 2. 높은 순도: 니켈 함량 ≥ 99.8%, 산소 함량 ≤ 0.2%로 재료의 성능 안정성을 보장합니다. 3. 입자 크기 제어 가능: 표준 입자 크기 10–45μm(5–100μm 맞춤 제작 지원). 4. 낮은 산화성: 불활성 가스 포장으로 산화 저항성이 강하며, 장기간 저장 시에도 안정적입니다. 5. 광범위한 응용: 전도성 페이스트, MIM(금속 주사 성형), 배터리 전극 등 다양한 공정에 적합합니다.
사용:
패킹:
알루미늄 호일 백, 철제 드럼통, 플라스틱 드럼통, 편직백 포장, 팔레트, 맞춤형 포장
배달 날짜:
3-15일
핵심 단어:
구형 니켈 분말 · 고순도 구형 니켈 분말
구형도 ≥ 95% · 저산소 함량 · 3D 프린팅/MLCC/MIM 전용 15-53μm / -300메쉬 / -400메쉬
구형 니켈 분말의 핵심 우위
높은 구형도 · 우수한 유동성
구형도 ≥ 95%, 입자 표면이 매끄럽고 유동성이 매우 우수하여 SLM 3D 프린팅, 스프레이 도포 및 사출 성형 공정에 적합합니다.
고순도 · 저산소 함량
니켈 함량 ≥ 99.9%, 산소 함량 ≤ 0.2%, Co, Fe, Cu 등 주요 불순물은 ppm 수준으로 엄격히 관리되어 소재의 성능을 보장합니다.
입자 크기 제어 가능 · 적응성 우수
표준 입도는 15~53μm, -300메시, -400메시 등이며, 5~100μm의 넓은 범위에서 맞춤 제작이 가능하여 다양한 공정 요구를 충족합니다.
저산화성 · 장기 안정성
불활성 기체로 밀봉되어 산화 저항성이 우수하며, 장기간 보관 시에도 쉽게 산화되지 않아 가공 성능의 안정성을 확보합니다.
제품 실사 및 미세 형상
15-53μm 분말 SEM
구형도 ≥ 95%, 입자 표면이 매끄럽고, 입도 분포가 집중되어 있습니다.
분말 실사 사진
회색 분말, 진공 알루미늄 호일 백/플라스틱 병 포장, 배치 추적 가능
3D 프린팅/MLCC 전극
복잡한 구조 부품, 다층 세라믹 커패시터 전극, 전도성 페이스트
구형 니켈 분말: 고성능 니켈 기반 분말
니켈은 우수한 내식성, 고온 강도 및 뛰어난 전기·열전도성을 갖는 금속 재료로, 전자·에너지·화학 산업과 적층제조 분야에서 광범위하게 활용됩니다. 구형 니켈 분말은 진공 아토마이제이션 공정을 통해 불활성 가스 환경에서 고순도 니켈 잉곳을 용융·분무하고, 정밀한 체분리를 거쳐 구형도 95% 이상, 입도 분포가 균일한 고품질 분말을 얻습니다. 제품의 니켈 함량은 99.9% 이상이며, 산소 함량은 0.2% 이하, 불순물인 코발트(Co)는 200ppm 이하, 철(Fe)은 100ppm 이하, 구리(Cu)는 100ppm 이하로, 고급 응용 분야의 기준을 충족합니다. 분말의 유동성이 우수하고 흩어진 상태 밀도가 높아 SLM 3D 프린팅, 금속 주입 성형(MIM), 플라즈마 스프레이, 전도성 페이스트 및 배터리 소재 등 다양한 공정에 적합합니다. 15~53μm 크기의 입도는 적층제조용으로 특별히 설계되어, 높은 치밀도의 복잡한 니켈 기반 합금 부품의 제작을 가능하게 합니다. 또한 -300메시/-400메시 수준의 초미세 분말은 MLCC 전극, 전도성 접착제 및 촉매 지지체 등에 적합합니다. 5~100μm 범위의 원하는 입도와 니켈 기반 합금 조성(예: Ni-Cu, Ni-Cr, Ni-Co 등)을 맞춤 제작할 수 있습니다.
화학 성분 (중량 %, 내부 관리 기준)
| 원소 | 함량 | 원소 | 함량(ppm≤) |
|---|---|---|---|
| 니 | ≥99.9% | 코 | 200 |
| 오 | ≤0.2% | C | 100 |
| 불순물의 총합 | ≤0.1% | 시 | 20 |
| —— 기타 불순물 —— | 피 | 10 | |
| 페 | 100 | 에스 | 10 |
| 쿠 | 100 | 기타 단일 | 20 |
주력 입도 규격 및 물리적 성능
| 입도 규격 | 대응 메시 수(참고) | D10(μm) | D50(μm) | D90(μm) | 부피밀도(g/cm³) | 구형도 | 추천 공정 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ★ 15-53μm | -270+500메시 | ≥12 | 30-38 | ≤55 | ≥4.2 | ≥95% | SLM 3D 프린팅, 레이저 용융도금 |
| ★ -300메쉬 | ≤48μm | ≥15 | 25-40 | ≤52 | ≥4.0 | ≥95% | MIM 사출 성형, 정밀 인쇄, 스프레이 도장 |
| ★ -400메쉬 | ≤37μm | ≥10 | 20-30 | ≤42 | ≥3.8 | ≥93% | MLCC 전극, 전도성 페이스트, 촉매 지지체 |
| -100+300메쉬 | 53-150μm | ≥45 | 80-110 | ≤150 | ≥4.5 | ≥90% | 열분사, 분말야금 |
| 100-250μm | -60+150메시 | ≥90 | 150-200 | ≤260 | ≥4.8 | ≥90% | 거친 분말 도장, 납땜 충전 |
* 15~53μm 및 -300메시는 당사의 주력 재고 품목이며, 기타 입도는 맞춤 제작이 가능합니다.
| 매개변수 항목 | 수치 | 비고 |
|---|---|---|
| CAS 등록번호 | 7440-02-0 | — |
| 밀도(이론) | 8.902 g/cm³ | — |
| 녹는점 | 1453℃ | — |
| 끓는점 | 2732℃ | — |
| 전도율(어닐링 상태) | 약 14.3 MS/m | 우수한 전도성 |
전형적인 응용 분야
전자 산업
MLCC 전극, 전도성 접착제, 전자파 차폐 재료, 두꺼운 막 회로
적층 제조
3D 프린팅 니켈 기반 합금의 복잡한 부품, 열교환기, 터빈 블레이드
에너지 배터리
리튬이온배터리 음극재료, 수소연료전지 촉매, 슈퍼커패시터
화학 촉매
수소화 촉매, 화학 반응 지지체, 개질 촉매
MIM 공정
정밀 금속 부품 사출 성형, 전자 커넥터, 의료기기
열분사
플라즈마 스프레이 내마모·내부식 코팅, HVOF 코팅
구형 니켈 분말 대 불규칙형 니켈 분말
| 성능 차원 | 구형 니켈 분말(TIJO) | 불규칙한 니켈 분말 |
|---|---|---|
| 유동성 | ✓ 탁월함(≤25초/50g) | 불량, 막히기 쉬움 |
| 부피 밀도 | ✓ 높음(≥4.0g/cm³) | 낮음(1.5-3.0g/cm³) |
| 3D 프린팅 적합성 | ✓ 파우더가 균일하게 도포되어 인쇄가 치밀합니다. | 사용할 수 없습니다 |
| MIM 급료 유동성 | ✓ 우수 | 차이 |
| 산소 함량 | ≤0.2% | 높은 편(0.5-2%) |
구형 니켈 분말은 고급 적층 제조, MIM 및 전자 페이스트 공정에서 최우선으로 선택되며, 제품 품질과 배치 간 일관성을 보장합니다.
공정 추천 및 파라미터
| 공예 | 추천 입도 | 핵심 매개변수 | 제품 성능 |
|---|---|---|---|
| SLM 3D 프린팅 | 15-53μm | 레이저 출력은 150~350W이며, 층 두께는 30~50μm입니다. | 치밀도 ≥ 99%, 인장강도 ≥ 550MPa |
| MIM 사출 성형 | -300메쉬 | 급료 적재량 88~92%, 탈지 후 1300℃에서 소성 | 복잡한 소형 니켈 부품 |
| 전도성 페이스트(MLCC) | -400메쉬 | 유기성 매개체와 혼합하여 스크린 인쇄 후 소결한다. | 전극이 연속적이며 전도성이 높습니다. |
전 과정 검사 능력
구형 니켈 분말은 모두 니켈 함량, 불순물 원소, 입도 분포, 산소 함량, 구형도, 유동성, 그리고 흩어진 상태 및 진동 압축 밀도를 검사합니다. COA 보고서를 제공합니다.
포장 및 배송
분말 포장
이중 플라스틱 봉투 또는 이중 알루미늄 호일 봉투 + 플라스틱 통/철제 통
규격: 1kg, 5kg, 10kg, 20kg, 50kg
납기일
즉시 배송 가능하며, 주문 확정 후 3~7일 이내에 발송됩니다.
맞춤 제품 5~15일
배치 추적
각 배치마다 시료를 보관하며, COA 보고서를 제공합니다.
품질 문서를 제공할 수 있습니다.
무료 샘플
3D 프린팅/금속 인쇄 성형(MIM)/MLCC 공정 검증을 위해 100~300g의 시료를 제공합니다.
맞춤형 서비스
입도 맞춤 제작
기술 지원
공정 지침 제공
고객의 문제 해결을 지원합니다.
응용 분야
촉매
비표면적이 크고, 높은 활성
페인트
作为导电颜料屏蔽电磁干涉及射频干涉,作为各种高光泽装饰漆和塑料,代替铝粉在水性体系作防腐蚀漆等,细颗粒球形镍粉可用于导电油墨
추천 제품
BNi-2는 가장 널리 사용되는 니켈계 브레이징 재료 중 하나로, 용융 온도가 낮고 습윤성과 유동성이 우수하다. 브레이징 공정 중 모재의 결정립이 성장하지 않아 부품의 성능 저하를 방지하기 쉽다.
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