3D 프린팅, MIM(금속 사출 성형), HIP(열간 등방성 프레스), 브레이징, 코팅, 다공성 재료, PM(분말 야금)
TC4 티타늄 합금 분말 · Ti-6Al-4V 티타늄 합금 분말
비강도가 높음 · 생체적합성 · 항공우주/의료용 임플란트 전용 15-53μm / 15-45μm / 45-105μm / 53-150μm
TC4 티타늄 합금 분말의 핵심 우위
고강도 경량 · 비강도가 높음
밀도는 단 4.43 g/cm³에 불과하며, 인쇄 상태에서의 인장강도는 1230±50 MPa로, 비강도는 강과 알루미늄 합금을 크게 상회하여 경량 설계에 이상적인 소재입니다.
내식성이 우수하다
해수, 염화물 및 산·알칼리 매체에 대한 내식성을 갖추어 악조건 하에서도 사용 가능하며, 해양공학 및 화학공업 분야에서 뛰어난 성능을 발휘합니다.
생체적합성
ASTM F136 / ISO 5832-3 규격에 부합하며, 인공 관절, 골판, 치과용 임플란트 등 인체 이식물에 적합합니다.
공정 적합성 · 높은 밀도
SLM, EBM, 분말 야금 등 다양한 공정에 적합하며, 성형 밀도는 ≥99.5%로 높고, 배치 간 안정성이 우수합니다.
제품 실사 및 미세 형상
15-53μm 분말 SEM
높은 구형도, 집중된 입도 분포, 우수한 유동성
분말 실사 사진
회색 분말, 진공 알루미늄 포일 백/철제 드럼 포장, 아르곤 가스 보호
3D 프린팅/의료/항공 부품
항공기 엔진 블레이드, 인공 관절, 경량 구조 부품
TC4 티타늄 합금 분말(Ti-6Al-4V)
TC4(Ti-6Al-4V)는 가장 널리 사용되며 기술적으로 가장 성숙한 티타늄 합금 등급으로, 티타늄(Ti)을 기본 매트릭스로 하여 알루미늄(Al 5.5–6.75%)을 α상 안정화 원소로 첨가하여 내열성과 비강도를 향상시키고, 바나듐(V 3.5–4.5%)을 β상 안정화 원소로 도입하여 소성을 개선합니다. 이 합금은 높은 강도와 경량화 특성, 우수한 내식성 및 생체적합성을 동시에 갖추고 있으며, 그 비강도는 강재 및 알루미늄 합금을 크게 상회합니다. TIJO는 불활성 가스 분무 공법을 통해 TC4 구형 분말을 제조하며, 구형도가 높고 유동성이 우수하며 산소 함량을 정밀하게 제어할 수 있어 배치 간 안정성이 뛰어납니다. 이는 레이저 파우더 베드 융합(SLM), 전자빔 융합(EBM), 분말 야금의 압축 소결 및 콜드 스프레이 등의 공정에 적합합니다. 항공우주 분야(엔진 블레이드, 구조 부품), 의료용 임플란트(인공 관절, 골판, 치과용 임플란트), 에너지·화학 산업(내식성 밸브, 심해용 부품), 자동차 경량화 및 선박·해양 분야 등에 광범위하게 응용됩니다. 최대 장기 사용 온도는 400℃입니다. ASTM F136, ISO 5832-3 및 GB/T 3620.1-2016 규격에 부합합니다.
대응 상표번호
| 표준 체계 | 대응 상표번호 |
|---|---|
| 중국 GB/T | TC4 |
| 미국 ASTM | 등급 F5 |
| 국제 ISO | TiAl6V4 |
| 독일 DIN | TiAl6V4 |
| 일본 JIS | YATB640 |
| 프랑스 NF | TA6V |
| 러시아 TOCT | BT6 |
* ASTM F136, ISO 5832-3, ASTM B348 및 GB/T 3620.1-2016 규격에 부합합니다.
화학 성분 (wt%)
| 원소 | 함량 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 티 | 여유량(≈90%) | 기체 원소 |
| 알 | 5.50-6.75 | α상 안정화 원소로, 내열성과 비강도를 향상시킨다. |
| 브이 | 3.50-4.50 | β상 안정화 원소로, 소성을 개선한다. |
| 페 | ≤0.25-0.30 | 불순 원소 |
| 오 | ≤0.13-0.20 | 불순 원소 |
| C | ≤0.08 | 불순 원소 |
| 엔 | ≤0.05 | 불순 원소 |
| 에이치 | ≤0.012-0.015 | 불순 원소 |
* ASTM F136, ISO 5832-3 및 GB/T 3620.1-2016 기준에 부합합니다. 구체적인 성분은 배치별 검사 보고서를 기준으로 합니다.
입도 규격 및 물리적 성질
| 입도 규격 | 부피밀도(g/cm³) | 홀 유속(s/50g) | 산소 함량(ppm) | D10(μm) | D50(μm) | D90(μm) | 추천 공정 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15-53μm | ≥2.40 | ≤35-40 | 800-1600 | ≥17.0 | 30.0-40.0 | ≤58.0 | SLM/LPBF 레이저 인쇄 |
| 15-45μm | ≥2.40 | ≤35-40 | 800-1600 | ≥15.0 | 25.0-35.0 | ≤50.0 | SLM/LPBF 정밀 인쇄 |
| 0-15μm | ≥2.10 | — | 800-1600 | ≥4.0 | 6.0-12.0 | ≤20.0 | 정밀 분말 야금, MIM |
| 45-105μm | ≥2.50 | ≤40 | 800-1600 | ≥55.0 | 70.0-80.0 | ≤120.0 | EBM 전자빔 용융, 분말 야금 |
| 53-150μm | ≥2.40 | ≤40 | 800-1600 | ≥50.0 | 80.0-100.0 | ≤155.0 | 분말야금, 열등압소결 |
| 45-150μm | ≥2.40 | ≤40 | 800-1600 | ≥45.0 | 80.0-100.0 | ≤155.0 | 분말 야금, 열스프레이 |
* 15~53μm는 일반적인 주력 규격이며, 기타 입도는 맞춤 제작이 가능합니다. 자세한 사항은 각 배치의 검사 보고서를 기준으로 합니다.
밀집 상태 및 기계적 성질
밀집 상태 성능
| 매개변수 | 전형값 |
|---|---|
| 밀도 | 4.43 g/cm³ |
| 치밀도(금상법) | 99.9% 이상 |
| 경도(인쇄 상태) | 38 ± 3 HRC |
기계적 성질(참고값)
| 상태 | 인장강도(MPa) | 항복(MPa) | 연신율(%) |
|---|---|---|---|
| 인쇄 상태 | 1230±50 | 1050±50 | 7±3 |
| 열처리 상태 | 1015±50 | 950±50 | 13±3 |
| 열처리 상태(400℃) | 700±30 | 585±30 | 14±3 |
* 열처리 공정: 800℃에서 4시간 동안 유지한 후 노냉. 공정 및 열처리 상태에 따라 달라질 수 있음.
전형적인 응용 분야
항공우주
항공기 엔진 블레이드, 우주선 구조 부품, 로켓 연료 탱크 등은 비강도가 높고 내식성이 우수합니다.
의료용 임플란트
인공관절, 골판, 치과용 임플란트, 두개골 복원체는 생체적합성이 우수합니다.
에너지 화학
심해 시추 부품, 내식성 밸브, 열교환기로, 내부식성이 우수합니다.
자동차 산업
경량화된 레이싱 부품과 고급 서스펜션 시스템으로, 무게는 가볍고 강도는 높습니다.
적층 제조
토폴로지 최적화 기능 부품, 맞춤형 복잡한 금형, 복잡한 구조의 일체형 성형
선박 해양
내압 선체, 밸브 펌프, 프로펠러, 엔진 부품 등은 경량·고강도·내식성을 갖추고 있습니다.
의료기기
티타늄 다공성 및 치밀 생체재료, 맞춤형 설계 및 가공
TC4 대 관련 티타늄 합금
| 재료 유형 | 주요 특징 | 인장강도(MPa) | 밀도(g/cm³) | 주요 응용 |
|---|---|---|---|---|
| TC4（Ti-6Al-4V） | α+β 이중상, 가장 널리 적용되며 종합적으로 우수함 | ≥895 | 4.43 | 항공우주, 의료용 임플란트, 자동차 |
| TC4 엘아이이 | 초저 간극, 고인성 파단 저항 | ≥860 | 4.43 | 의료용 임플란트 |
| TA1/TA2(산업용 순티타늄) | 고순도 티타늄, 내식성이 우수하며, 강도는 낮음 | 240-390 | 4.51 | 화학설비, 내식 구조부재 |
| TA15 | 근α형, 고온 성능이 우수함 | 약 1160 | 4.45 | 고온 구조 부품 |
TC4는 가장 널리 사용되며 기술적으로 가장 성숙한 티타늄 합금 등급으로, 비강도가 강재와 알루미늄 합금을 크게 상회하며 최대 장기 사용 온도는 400℃이다.
공정 추천 및 선정
| 공예 | 추천 입도 | 핵심 매개변수 | 후처리 |
|---|---|---|---|
| SLM/LPBF 적층 제조 | 15-53μm / 15-45μm | 레이저 출력은 150~350W, 층 두께는 30~50μm이며, 예열 온도는 100~200℃입니다. | 응력 제거 + 열처리 |
| EBM 전자빔 용융 | 45-105μm | 전자빔 출력은 1~3kW이며, 적층 두께는 50~100μm입니다. | 열처리 |
| 분말야금 압축+소결 | 53-150μm | 압축 압력 400~700MPa, 소결 온도 1100~1250℃(진공/아르곤 분위기) | 열처리 |
| MIM 사출 성형 | 0-15μm | 촉매 탈지 + 1200~1250℃ 소성 | 열처리 |
* 티타늄 분말 작업 시 폭발 및 산화 방지를 철저히 준수해야 하며, 소결 및 적층 제조는 진공 또는 아르곤 가스 분위기에서 수행하는 것이 권장됩니다.
전 과정 검사 능력
각 배치의 TC4 분말에 대해 주원소(Ti, Al, V), 불순물(Fe, O, C, N, H), 입도 분포, 산소 함량, 유동성, 그리고 흩어짐 밀도/진동 압축 밀도를 모두 검사합니다. COA 보고서를 제공하며, ASTM F136 및 ISO 5832-3 규격을 준수합니다.
포장 및 배송
분말 포장
이중 알루미늄 호일 백 진공 포장, + 철제 통/플라스틱 통
규격: 1kg, 5kg, 10kg, 25~50kg/드럼
납기일
즉시 배송 가능하며, 주문 확정 후 3~7일 이내에 발송됩니다.
맞춤형 입도 또는 성분 미세 조정 7~15일 소요
배치 추적
대량 제품의 샘플 보관, COA 보고서는 제품과 함께 제공됩니다.
MSDS를 제공할 수 있습니다.
무료 샘플
SLM/EBM/MIM/분말야금 공정 검증을 위해 시료를 제공합니다.
맞춤형 서비스
입도 맞춤 제작
고객의 요구에 따라 미세 조정이 가능합니다.
기술 지원
지도 제공
고객이 사용 중에 발생하는 각종 문제를 해결하도록 지원합니다.
제품 사용자 정의
오른쪽 양식을 작성하시거나 당사로 직접 연락해 주십시오. 적층 제조 공정 검증을 신속하게 완료하실 수 있도록 제품 샘플, 기술 데이터 시트, 견적을 제공해 드립니다.
주소: 후난성 창사시 웨루구 롄둥 U-밸리(Liandong U-Valley) 산업단지 39동 301호
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주소: 제 301 호, 제 39 호, 후난 성 창사 시, 랴동 유구 산업 단지
