기타 재료

3D 프린팅, MIM(금속 사출 성형), HIP(열간 등방성 프레스), 브레이징, 코팅, 다공성 재료, PM(분말 야금)

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TC4


특징:

1. 고강도 경량: 밀도는 4.43 g/cm³에 불과하며, 인장강도는 895 MPa 이상으로 강철 및 알루미늄 합금보다 비강도가 훨씬 우수합니다. 2. 내식성 우수: 해수, 염화물 및 산·알칼리성 매질의 부식에 대한 내성이 뛰어나 열악한 환경에도 적합합니다. 3. 생체 적합성: ASTM F136/ISO 5832-3 표준을 준수하며, 인체 이식물(예: 정형외과, 치과 기구)에 적합합니다. 4. 공정 적합성: 레이저 선택적 용융(SLM), 전자빔 용융(EBM) 등의 적층 제조 공정에 적합하며, 성형 밀도는 99.5% 이상입니다. 5. 분말 특성: 높은 구형도, 우수한 유동성, 산소 함량 제어 가능, 높은 배치 안정성

사용:

1. 항공우주: 항공기 엔진 블레이드, 우주선 구조 부품, 로켓 연료 탱크 2. 의료 이식: 인공 관절, 골판, 치과 임플란트, 두개골 재건체 3. 에너지 화학: 심해 시추 부품, 내식성 밸브, 열교환기 4. 자동차 산업: 경량화 경주차 부품, 고급 서스펜션 시스템 5. 3D 프린팅: 토폴로지 최적화 기능 부품, 맞춤형 복잡한 금형

패킹:

알루미늄 호일 백, 철통, 플라스틱 통, 포대, 팔레트, 맞춤 포장

배달 날짜:

3-15일

핵심 단어:



제품명: TC4 티타늄 합금 분말

【규격

- TC4(국가 표준)

- TiAl6v4ISO

- Grade F5ASTM(미국)

- BT6TOCT(러시아)

- TA6VNF(프랑스)

- TiAl6V4DIN(독일)

- YATB640JIS(일본)

화학 성분 테이블

번호판

화학 성분(wt%)

기타

TC4

Al

V

Fe

C

N

H

O

Ti

5.5-6.75

3.5-4.5

0.3

0.08

0.05

0.015

0.2

Bal.

물리적 구성 테이블

분말규격

겉보기밀도(g/cm³)

홀유속(s/50g)

산소함량

(ppm)

입도분포(μm)

D10

D50

D90

0-15μm

2.1

-

800-1600

4.0

6.0-12.0

20.0

15-53μm

2.4

40

800-1600

17.0

30.0-40.0

58.0

53-105μm

2.5

40

800-1600

55.0

70.0-80.0

120.0

105-150μm

2.4

40

800-1600

108.0

125.0-135.0

158.0

기계적 성질

침적상태

어닐링상태

인장강도/MPa

1150

항복강도/MPa

1050

신율%

8.0

인장강도/MPa

1000

항복강도/MPa

950

신율/%

10.0

응용 분야

화학 공업

화학 공업

내식성이 우수하고 생체 적합성이 좋습니다.

의료기기

의료기기

레이저 성형 기술을 이용하여 티타늄 다공성 및 밀집 생체 의학 재료를 제조하면 시간과 자재를 절약할 수 있으며, 개인화된 설계 및 가공을 실현하여 의료 재료의 개인화된 요구를 충족할 수 있습니다.

선박, 해양 제조업

선박, 해양 제조업

경량, 고강도, 우수한 내식성을 가지고 있습니다. 압력 용기, 밸브, 펌프, 나선형 상 및 프로펠러 축, 엔진 부품 등에 적용됩니다.

항공우주

항공우주

비강도 높고, 내식성이 우수하며, 생체 적합성이 뛰어난 등의 특징

추천 제품

구형 동분

1. 고순도: 순도 ≥99.9%, 불순물 함량 낮고, 성능 안정적 2. 형태 균일: 구형도 >95%, 표면 매끄럽고, 유동성 우수 3. 입도 제어 가능: 1-50μm 맞춤형 입도 분포 지원(D50 선택 가능) 4. 저산소 함량: 산소 함량 ≤0.1%, 항산화 능력 강함

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BNi-1

1. 고온 성능: 브레이징 접합부는 900℃ 이상의 온도를 견딜 수 있으며, 내산화성 및 크리프 저항성이 우수합니다. 2. 강한 습윤성: 스테인리스강, 니켈계 합금 등의 재료에 대한 습윤성이 우수하며, 용접부는 치밀하고 결함이 없습니다. 3. 다양한 형태: 분말: 입도가 균일하며(10-75μm 선택 가능), 자동 분말 공급 또는 예비 장착 공정에 적합합니다. 페이스트: 유기 운반체를 첨가하여 접착력이 강하며, 수동 또는 자동 도포가 용이합니다. 4. 저휘발성: 페이스트 브레이징 재료의 유기 성분 함량이 낮아 고온에서 휘발성 잔류물이 적고, 용접부가 청결합니다.

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BNi-2

1. 뛰어난 고온 성능: 납땜 온도 범위 1050-1200°C, 접합부 내열 온도 980°C 달성. 고온 산화 및 내열 부식에 강하며, 니켈 기반/코발트 기반 합금과의 호환성이 우수함. 2. 높은 습윤성 및 유동성: 붕소 및 실리콘 함유로 융점을 낮추고 스테인리스강 및 고온 합금에 대한 습윤 및 침투성을 향상시킴. 3. 유연한 형태 및 공정 적합성: 페이스트형: 사전 배치가 용이하며, 복잡한 구조의 납땜(예: 벌집 밀봉 링)에 적합함. 분말형: 분무 또는 사전 도포 가능하며, 자동화 생산 라인에 적합함. 박판형: 두께 균일(0.05-0.2mm), 정밀 조립 시 비산 없음.

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BNi-5

1. 저온 브레이징: 액상선 온도가 낮음(약 1000℃), 모재 열 영향 감소 2. 고강도 접합: 브레이징 이음매 인장 강도 ≥400 MPa, 고온 산화 및 열 피로에 대한 내성 3. 형태 적합성: 분말: 입도 균일(15-45μm), 유동성 우수, 자동 분말 공급 공정에 적합 페이스트: 저잔류 유기 접착제 함유, 도포 편리, 접착력 강함 4. 광범위한 호환성: 스테인리스강, 니켈계 합금, 탄소강 등 모재 브레이징에 적합

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316L, 304L, 18Ni300, AlSi10Mg, 4047, 6061, 니켈 기반, 실버 기반, 구리 기반