초미세 코발트 분말
특징:
1. 초고순도: 코발트 함량 ≥99.8%, 불순물 함량 극히 낮음 2. 초미세 입자 크기: 일반적인 입자 크기 200nm-5μm(주문 제작 지원), 분포 균일 3. 고비표면적: 5-20 m²/g, 활성 자리 많음, 촉매 효율 우수 4. 저산소 제어 가능: 산소 함량 ≤0.5%, 산화 방지 성능 안정적
사용:
패킹:
알루미늄 호일 백, 철통 포장, 플라스틱 통, 포대 포장, 팔레트, 맞춤 포장
배달 날짜:
3-15일
핵심 단어:
모델: 초미세 코발트 분말
화학 성분 테이블
번호판 | 화학 성분(wt%) | |||||||||||||
Co | Ni | Cu | Fe | Pb | Zn | Ca | Mg | Na | Mn | Si | S | C | 불순물 총합 | |
≥ | ≤ | |||||||||||||
Co99.9 | 99.9 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.008 | 0.005 | 0.05 | 0.1 |
Co99.7 | 99.7 | 0.02 | 0.015 | 0.02 | 0.005 | 0.01 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.01 | 0.015 | 0.01 | 0.05 | 0.3 |
Co99.5 | 99.5 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.01 | 0.02 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.03 | 0.02 | 0.05 | 0.5 |
물리적 구성 테이블
번호판 Code |
≮ |
(기타ppm)≯ |
||||||||||||||||
HCo |
Co |
Ni |
Cu |
Fe |
Ca |
Mg |
Pb |
Zn |
Cd |
Mn |
Na |
Al |
Si |
S |
||||
|
99.90 |
30 |
20 |
50 |
50 |
20 |
20 |
20 |
20 |
20 |
50 |
20 |
10 |
50 |
||||
|
페르미 입도 |
중앙값 직경 |
겉보기 밀도 |
C |
O |
|||||||||||||
|
>1.0-1.5μm |
≯10μm |
0.6-1.2g/cm3 |
0.03 |
0.5 |
응용 분야

다이아몬드 도구
접착제로 사용

충전 배터리
니켈 수소 배터리에 사용됨

도자기
내열 분말 금속 제품

흡파 재료
전파에 특별한 흡수 작용을 하며, 군용 고성능 밀리미터파 스텔스 재료로 사용될 수 있고, 가시광선 및 적외선 스텔스 재료와 구조적 스텔스 재료, 휴대폰 방사선 차단 재료.

자성 재료
초미세 코발트 분말로 만든 영구 자석 기록 재료는 테이프와 플로피 디스크 및 하드 디스크의 기록 밀도를 수십 배 높일 수 있으며, 이들의 충실도 성능을 크게 개선할 수 있습니다.

경질 합금
접착제로 사용되며, 공극률을 낮추고 코발트 풀의 형성을 방지할 수 있습니다. 합금의 횡단 파괴 강도, 경도 및 밀도가 향상되어 내마모성과 균열 저항성이 더 높아졌습니다.
추천 제품
1. 고강도: 브레이징 접합부의 인장 강도는 300-400 MPa에 달하며 장기적인 안정성을 보장합니다. 2. 고온 내구성: 작동 온도 범위는 -50℃~600℃이며, 내산화 성능이 우수합니다. 3. 우수한 습윤성: 인듐 원소가 유동성을 향상시켜 복잡한 접합부의 충전에 적합합니다. 4. 내식성: 산, 알칼리 및 염수 분무 환경에 대한 내성이 뛰어나 부품의 수명을 연장합니다. 5. 친환경성: RoHS 표준을 준수하며, 납 및 기타 유해 물질이 포함되어 있지 않습니다. 6. 티타늄 원소의 장점: 미량의 티타늄(Ti) 첨가는 브레이징 재료와 세라믹, 복합 재료의 상용성을 크게 향상시켜 응용 분야를 넓힙니다. 7. 인듐 원소의 역할: 융점을 낮추는 동시에 강도를 유지하여 열에 민감한 부품의 용접에 적합합니다.
세부 정보 보기1. 고온 성능: 브레이징 접합부는 900℃ 이상의 온도를 견딜 수 있으며, 내산화성 및 크리프 저항성이 우수합니다. 2. 강한 습윤성: 스테인리스강, 니켈계 합금 등의 재료에 대한 습윤성이 우수하며, 용접부는 치밀하고 결함이 없습니다. 3. 다양한 형태: 분말: 입도가 균일하며(10-75μm 선택 가능), 자동 분말 공급 또는 예비 장착 공정에 적합합니다. 페이스트: 유기 운반체를 첨가하여 접착력이 강하며, 수동 또는 자동 도포가 용이합니다. 4. 저휘발성: 페이스트 브레이징 재료의 유기 성분 함량이 낮아 고온에서 휘발성 잔류물이 적고, 용접부가 청결합니다.
세부 정보 보기1. 뛰어난 고온 성능: 납땜 온도 범위 1050-1200°C, 접합부 내열 온도 980°C 달성. 고온 산화 및 내열 부식에 강하며, 니켈 기반/코발트 기반 합금과의 호환성이 우수함. 2. 높은 습윤성 및 유동성: 붕소 및 실리콘 함유로 융점을 낮추고 스테인리스강 및 고온 합금에 대한 습윤 및 침투성을 향상시킴. 3. 유연한 형태 및 공정 적합성: 페이스트형: 사전 배치가 용이하며, 복잡한 구조의 납땜(예: 벌집 밀봉 링)에 적합함. 분말형: 분무 또는 사전 도포 가능하며, 자동화 생산 라인에 적합함. 박판형: 두께 균일(0.05-0.2mm), 정밀 조립 시 비산 없음.
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