기타 재료

3D 프린팅, MIM(금속 사출 성형), HIP(열간 등방성 프레스), 브레이징, 코팅, 다공성 재료, PM(분말 야금)

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초미세 코발트 분말


특징:

1. 초고순도: 코발트 함량 ≥99.8%, 불순물 함량 극히 낮음 2. 초미세 입자 크기: 일반적인 입자 크기 200nm-5μm(주문 제작 지원), 분포 균일 3. 고비표면적: 5-20 m²/g, 활성 자리 많음, 촉매 효율 우수 4. 저산소 제어 가능: 산소 함량 ≤0.5%, 산화 방지 성능 안정적

사용:

1. 신에너지 배터리: 리튬이온 배터리 양극재, 슈퍼커패시터 전극 2. 초경합금: 내마모 공구, 절삭 공구의 결합상 재료 3. 촉매 분야: 석유화학 촉매, 수소 연료 전지 촉매 4. 자성재료: 고성능 자심, 자기센서 제작

패킹:

알루미늄 호일 백, 철통 포장, 플라스틱 통, 포대 포장, 팔레트, 맞춤 포장

배달 날짜:

3-15일

핵심 단어:



모델: 초미세 코발트 분말

 

화학 성분 테이블

 

번호판

화학 성분(wt%)

Co

Ni

Cu

Fe

Pb

Zn

Ca

Mg

Na

Mn

Si

S

C

불순물 총합

Co99.9

99.9

0.005

0.005

0.005

0.005

0.005

0.005

0.005

0.005

0.005

0.008

0.005

0.05

0.1

Co99.7

99.7

0.02

0.015

0.02

0.005

0.01

0.015

0.015

0.015

0.01

0.015

0.01

0.05

0.3

Co99.5

99.5

0.05

0.03

0.03

0.01

0.02

0.03

0.03

0.03

0.02

0.03

0.02

0.05

0.5


 

물리적 구성 테이블

번호판

Code

(기타ppm

HCo

Co

Ni

Cu

Fe

Ca

Mg

Pb

Zn

Cd

Mn

Na

Al

Si

S

 

99.90

30

20

50

50

20

20

20

20

20

50

20

10

50

 

페르미 입도

중앙값 직경

겉보기 밀도

C

O

 

1.0-1.5μm

10μm

0.6-1.2g/cm3

0.03

0.5

응용 분야

다이아몬드 도구

다이아몬드 도구

접착제로 사용

충전 배터리

충전 배터리

니켈 수소 배터리에 사용됨

도자기

도자기

내열 분말 금속 제품

흡파 재료

흡파 재료

전파에 특별한 흡수 작용을 하며, 군용 고성능 밀리미터파 스텔스 재료로 사용될 수 있고, 가시광선 및 적외선 스텔스 재료와 구조적 스텔스 재료, 휴대폰 방사선 차단 재료.

자성 재료

자성 재료

초미세 코발트 분말로 만든 영구 자석 기록 재료는 테이프와 플로피 디스크 및 하드 디스크의 기록 밀도를 수십 배 높일 수 있으며, 이들의 충실도 성능을 크게 개선할 수 있습니다.

경질 합금

경질 합금

접착제로 사용되며, 공극률을 낮추고 코발트 풀의 형성을 방지할 수 있습니다. 합금의 횡단 파괴 강도, 경도 및 밀도가 향상되어 내마모성과 균열 저항성이 더 높아졌습니다.

추천 제품

AgCuInTi

1. 고강도: 브레이징 접합부의 인장 강도는 300-400 MPa에 달하며 장기적인 안정성을 보장합니다. 2. 고온 내구성: 작동 온도 범위는 -50℃~600℃이며, 내산화 성능이 우수합니다. 3. 우수한 습윤성: 인듐 원소가 유동성을 향상시켜 복잡한 접합부의 충전에 적합합니다. 4. 내식성: 산, 알칼리 및 염수 분무 환경에 대한 내성이 뛰어나 부품의 수명을 연장합니다. 5. 친환경성: RoHS 표준을 준수하며, 납 및 기타 유해 물질이 포함되어 있지 않습니다. 6. 티타늄 원소의 장점: 미량의 티타늄(Ti) 첨가는 브레이징 재료와 세라믹, 복합 재료의 상용성을 크게 향상시켜 응용 분야를 넓힙니다. 7. 인듐 원소의 역할: 융점을 낮추는 동시에 강도를 유지하여 열에 민감한 부품의 용접에 적합합니다.

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BNi-1

1. 고온 성능: 브레이징 접합부는 900℃ 이상의 온도를 견딜 수 있으며, 내산화성 및 크리프 저항성이 우수합니다. 2. 강한 습윤성: 스테인리스강, 니켈계 합금 등의 재료에 대한 습윤성이 우수하며, 용접부는 치밀하고 결함이 없습니다. 3. 다양한 형태: 분말: 입도가 균일하며(10-75μm 선택 가능), 자동 분말 공급 또는 예비 장착 공정에 적합합니다. 페이스트: 유기 운반체를 첨가하여 접착력이 강하며, 수동 또는 자동 도포가 용이합니다. 4. 저휘발성: 페이스트 브레이징 재료의 유기 성분 함량이 낮아 고온에서 휘발성 잔류물이 적고, 용접부가 청결합니다.

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BNi-2

1. 뛰어난 고온 성능: 납땜 온도 범위 1050-1200°C, 접합부 내열 온도 980°C 달성. 고온 산화 및 내열 부식에 강하며, 니켈 기반/코발트 기반 합금과의 호환성이 우수함. 2. 높은 습윤성 및 유동성: 붕소 및 실리콘 함유로 융점을 낮추고 스테인리스강 및 고온 합금에 대한 습윤 및 침투성을 향상시킴. 3. 유연한 형태 및 공정 적합성: 페이스트형: 사전 배치가 용이하며, 복잡한 구조의 납땜(예: 벌집 밀봉 링)에 적합함. 분말형: 분무 또는 사전 도포 가능하며, 자동화 생산 라인에 적합함. 박판형: 두께 균일(0.05-0.2mm), 정밀 조립 시 비산 없음.

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BNi-5

1. 저온 브레이징: 액상선 온도가 낮음(약 1000℃), 모재 열 영향 감소 2. 고강도 접합: 브레이징 이음매 인장 강도 ≥400 MPa, 고온 산화 및 열 피로에 대한 내성 3. 형태 적합성: 분말: 입도 균일(15-45μm), 유동성 우수, 자동 분말 공급 공정에 적합 페이스트: 저잔류 유기 접착제 함유, 도포 편리, 접착력 강함 4. 광범위한 호환성: 스테인리스강, 니켈계 합금, 탄소강 등 모재 브레이징에 적합

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316L, 304L, 18Ni300, AlSi10Mg, 4047, 6061, 니켈 기반, 실버 기반, 구리 기반