구형 텅스텐 분말

특징:

1. 고온 성능: 녹는점이 최고 3422℃에 달하며, 고온에서도 강도와 안정성이 우수합니다. 2. 구형 형태: 유동성이 뛰어나고, 흩어진 상태의 밀도가 높아(이론적 밀도의 60%~70%까지 도달) 적층 제조에 적합합니다. 3. 방사선 차폐: 높은 밀도(19.3 g/cm³)로 γ선 및 X선을 효과적으로 흡수합니다. 4. 우수한 내식성: 산, 알칼리 및 용융 금속에 대한 내식성이 뛰어나며, 극한 환경에서도 사용 가능합니다.

사용:

1. 3D 프린팅: 로켓 노즐, 원자로 부품, 고온 금형 2. 전자산업: 반도체 타깃 재료, 전극 재료, 방열 기판 3. 국방·군수 분야: 철갑탄 심재, 장갑 재료, 미사일 부품 4. 방사선 차폐: 의료·원자력 산업용 차폐 용기, 방사선 정렬기

패킹:

알루미늄 호일 백, 철제 드럼통 포장, 플라스틱 드럼통, 편직백 포장, 팔레트, 맞춤형 포장

배달 날짜:

3-15일

핵심 단어:

WhatsApp: +86 181 4263 6992

E-mail: zoey@hntijo.com

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티조 작은 가루 · 큰 세상

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구형 텅스텐 분말 · 고순도 텅스텐 분말
높은 구형도 · 낮은 산소 함량

구형 텅스텐 분말은 플라즈마 구형화 공정으로 제조되며, 구형도는 95% 이상, 순도는 99.9% 이상, 산소 함량은 0.05% 이하입니다. 당사는 주로 두 가지 입도 범위를 중점적으로 제공합니다: 2.0-2.4μm（분말야금 PM 전용） 과 15-53μm（SLM 3D 프린팅 전용） 미분말 사출 성형부터 적층 제조에 이르기까지 다양한 요구를 충족합니다. 텅스텐의 녹는점은 3,422℃이며 밀도는 19.3 g/cm³으로, 우수한 고온 강도와 방사선 차폐성, 열 관리 성능을 갖추고 있어 항공우주, 원자력 산업, 전자 패키징, 의료용 차폐 및 정밀 금형 등에 널리 활용됩니다.

무료 샘플 신청 기술 사양

구형 텅스텐 분말의 핵심 우위

높은 구형도 · 우수한 유동성

플라즈마 구형화 공정을 통해 구형도가 95% 이상이며, 입자 표면은 매끄럽습니다. 2.0–2.4μm의 미분은 유동성이 우수하고, 15–53μm의 분말은 홀 흐름 속도가 50g당 12초 이하입니다.

초고융점 · 내열성

녹는점은 3422℃이며, 고온에서도 우수한 강도와 내크리프성을 유지하여 로켓 노즐, 핵융합 부품 등 극한 환경에 적합합니다.

고밀도 · 차폐 성능

밀도는 19.3 g/cm³이며, 방사선 차폐 성능이 우수하여 의료용 보호 장비, 원자력 산업 및 균형추 재료로 사용된다.

고순도 · 저산소

순도 ≥ 99.9%, 산소 함량 ≤ 0.05%, 배치 간 일관성이 우수하며, 소결/프린팅 시 치밀도가 높고 기계적 성능이 우수합니다.

제품 실사 및 미세 형상

구형 텅스텐 분말

분말 제품의 실제 촬영 사진

15-53μm 구형 텅스텐 분말

입도가 균일하고 구형도가 95% 이상으로, SLM 3D 프린팅에 이상적인 원료입니다.

3D 프린팅 텅스텐 부품

복잡한 구조의 텅스텐 부품, 로켓 노즐, 의료용 콜리메이터

구형 텅스텐 분말

텅스텐은 최고의 녹는점(3422℃), 뛰어난 고온 강도, 낮은 열팽창 계수 및 우수한 X선 흡수 능력을 갖추고 있어 항공우주, 원자력 산업, 전자 패키징 및 의료용 차폐 분야에서 필수적인 소재입니다.

화학 성분 (중량 %, TIJO 내부 관리 기준)

원소	W	페	니	모	C	오	엔	기타 불순물
전형값	≥99.9	≤0.005	≤0.003	≤0.010	≤0.003	≤0.05	≤0.002	≤0.01

주력 입도 규격

응용	입도 범위	D10(μm)	D50(μm)	D90(μm)	부피밀도(g/cm³)	유동성(s/50g)	추천 공정
PM 분말 야금	2.0-2.4μm	≥1.2	2.0-2.4	≤3.5	≥4.5	나*	MIM 미세 사출 성형, 초미세 텅스텐 분말 압축, 소결
3D 프린팅	15-53μm	≥12	28-38	≤55	≥10.0	≤13	SLM 선택 구역 레이저 용융, 레이저 용사

* 초미세 분말의 유동성은 홀 유속계 표준 시험에 적합하지 않습니다. 기타 입도는 맞춤 제작이 가능합니다.

매개변수 항목	전형값	비고
녹는점	3422℃	내화금속 중 가장 높으며, 초고온 환경에 적합합니다.
밀도(이론)	19.3 g/cm³	소결/프린팅의 밀도가 98% 이상일 때, 밀도는 약 19.0 g/cm³입니다.
열전도율(20°C)	173 W/(m·K)	우수한 열전도성
선 팽창 계수(20-1000°C)	4.5×10⁻⁶ /°C	낮은 열팽창으로 치수 안정성이 우수합니다.
전기저항률(20°C)	5.6 μΩ·cm	전자 패키징 및 전극 재료에 적합합니다.

2.0-2.4μm는 분말 야금(PM)의 핵심적 강점으로 활용됩니다.

성능 차원	2.0-2.4μm 구형 텅스텐 분말	일반 아마이크론 텅스텐 분말
소결 활성	적당하며 수축률이 제어 가능하고 치수 정밀도가 높습니다.	너무 높으면 변형되거나 갈라지기 쉽습니다.
진실밀도	≥4.5 g/cm³, 충전이 균일함	낮아 기공이 발생하기 쉽다
MIM 급료 유동성	우수하며, 사출 성형이 충만합니다.	일반적으로, 미충전이 발생하기 쉽습니다.
산소 함량	≤0.05%, 소결 시 산소 첨가가 어렵다	높은 수준(>0.1%)으로, 치밀화에 영향을 미친다.

2.0~2.4μm는 텅스텐 기반 MIM 급료의 이상적인 입도로, 소결 활성과 치수 안정성을 균형 있게 갖추고 있어 텅스텐 합금 정밀 부품의 대량 생산에 널리 활용된다.

15-53μm 3D 프린팅(SLM)에 적용되는 핵심 장점

성능 차원	15-53μm 구형 텅스텐 분말	불규칙 텅스텐 분말/기타
분말 도포 균일성	✓ 매우 우수하며, 응집이 없습니다	불량, 칼이 쉽게 끊어짐
인쇄 밀도	≥99% (최적화 파라미터 하에)	≤95%, 기공이 많음
표면 품질	매끄럽고, 구형화 효과가 적음	거칠고 구형화가 심함
부품의 기계적 성질	굽힘강도 ≥ 800MPa	낮으며, 이방성이 뚜렷하다