구형 크롬 분말 · 고순도 금속 크롬 분말
높은 구형도 · 낮은 산소 함량 · 고온합금/3D 프린팅 전용 15-53μm / 0-25μm / 53-150μm

구형 크롬 분말은 플라즈마 회전 전극 분무법(PREP) 또는 가스 분무 공정으로 제조되며, 크롬 함량 ≥ 99.9%, 구형도 ≥ 98%, 홀 흐름 속도 ≤ 30 s/50g, 산소 함량 ≤ 300ppm입니다. 밀도는 7.19 g/cm³, 녹는점은 1907℃, 끓는점은 2761℃입니다. 주력 입자 크기 15-53μm(SLM 3D 프린팅), 0-25μm(MIM/초미세 스프레이), 53-150μm(플라즈마 스프레이/분말 야금) 항공기 엔진용 고온합금, 가스터빈 부품, 내마모·내부식 코팅, 원자력 산업용 차폐 부품 및 금속 사출 성형 등 다양한 분야에 광범위하게 적용됩니다. 배치 간 일관성이 우수하며, 입도의 맞춤 제작도 지원합니다.

무료 샘플 신청 기술 사양

구형 크롬 분말의 핵심 우위

고순도 · 저불순물

크롬 함량 ≥ 99.9%, Fe ≤ 200ppm, O ≤ 300ppm으로, 고온합금 및 원자력 산업 분야의 적용 기준을 엄격히 충족합니다.

구형 우수 · 높은 유동성

구형도 ≥ 98%, 홀류속도 ≤ 30 s/50g, 분말 도포가 균일하여 3D 프린팅 및 열분사 공정에 적합합니다.

고융점 · 내열성

녹는점은 1907℃이며, 고온에서의 산화 저항성과 내식성이 우수하여 초고온 환경용 부품 및 코팅에 적합합니다.

입도는 맞춤 제작 가능합니다.

표준 입도는 15–53μm, 0–25μm, 53–150μm이며, 좁은 분포 범위로 맞춤 제작이 가능하여 다양한 공정 요구를 충족합니다.

제품 실사 및 미세 형상

15-53μm 구형 크롬 분말 SEM

구형도 ≥ 98%, 표면이 매끄럽고 입도 분포가 균일합니다.

분말 실사 사진

회백색 금속 분말, 진공 알루미늄 포장/철제 드럼 포장

3D 프린팅/열스프레이 부품

항공기 엔진 블레이드, 내열 코팅, 핵 차폐 부품

구형 크롬 분말: 고순도 내열성 금속 분말

크롬은 높은 녹는점과 경도를 갖으며 내식성이 우수한 금속으로, 고온합금, 스테인리스강 및 내마모성 코팅에 필수적인 원소입니다. TIJO의 구형 크롬 분말은 플라즈마 회전 전극 분무법(PREP) 또는 고순도 가스 분무 공정을 통해 제조되며, 분말의 구형도는 98% 이상, 산소 함량은 0.03% 이하로 낮고 유동성 또한 우수하여 홀류속도가 50g당 30초 이내입니다. 제품의 크롬 함량은 99.9% 이상이며, Fe, Si, Al, Mo, C, N 등 주요 불순물도 매우 낮은 수준으로 관리되어 항공용 소재 기준을 충족합니다. 15~53μm의 입도는 SLM 3D 프린팅의 주류 규격으로, 고온합금의 복잡한 부품 제작에 활용됩니다. 53~150μm의 거친 분말은 플라즈마 스프레이(APS) 및 초음속 화염 스프레이(HVOF) 공정에서 내마모성·내식성 코팅을 제조하는 데 적합하며, 0~25μm의 초미세 분말은 금속사출성형(MIM) 및 정밀 열스프레이 공정에 사용됩니다. 본 제품은 항공기 엔진 터빈 블레이드, 가스터빈의 열부 부품, 원자로의 중성자 반사층, 초경합금 첨가제 및 3D 프린팅용 금속 분말 원료 등 다양한 분야에 광범위하게 응용되고 있습니다.

각 배치 제품에는 COA 보고서(성분, 입도, 산소 함량, 구형도, 유동성 등)가 동봉되며, 제3자 검사도 지원됩니다.

화학 성분 (중량 %, TIJO 사내 규격)

원소	크 (%)	불순물 함량 (ppm, 최대)
표준	≥99.9	—
페	—	200
시	—	100
알	—	60
모	—	50
티	—	10
W	—	10
니	—	10
C	—	50
에스	—	10
엔	—	40
오	—	300

* 산소 함량은 300ppm 이하이며, 진공 탈기 처리를 통해 추가로 저감할 수 있습니다. 고객의 요구에 따라 더 높은 순도(99.95%)의 크롬 분말을 제공할 수 있습니다.

주력 입도 규격 및 물리적 성질

입도 규격	대응 메시 수	D10(μm)	D50(μm)	D90(μm)	부피밀도(g/cm³)	진실밀도(g/cm³)	홀 유속(s/50g)	추천 공정
0-25μm	-500메쉬	≤5	12-18	≤28	≥2.8	≥4.0	≤32	MIM 미세 사출 성형, 초미세 열스프레이, 슬러리
★ 15-53μm	-270+500메시	15-20	30-38	50-58	≥3.2	≥4.2	≤30	SLM 3D 프린팅, 레이저 용융도금, 분말 야금
53-150μm	-100+270메시	≥45	80-110	≤150	≥3.4	≥4.4	≤28	플라즈마 스프레이(APS), HVOF, 열등압

* 입도는 고객의 요구에 따라 좁은 분포 범위로 맞춤 제작할 수 있으며(예: 10–30μm, 20–40μm, 45–105μm 등), 또한 -200메시, -325메시 등 일반적인 체분말도 제공 가능합니다.

매개변수 항목	수치	비고
밀도(이론)	7.19 g/cm³	소결체의 밀도는 7.0~7.1 g/cm³에 달할 수 있다.
녹는점	1907℃	높은 녹는점으로, 초고온 환경에 적합합니다.
끓는점	2761℃	극히 높은 끓는점
열전도율(20°C)	93.9 W/(m·K)	우수한 열전도성
선 팽창 계수(20-1000°C)	8.4×10⁻⁶ /°C	낮은 열팽창으로 치수 안정성이 우수합니다.

전형적인 응용 분야

고온합금

항공기 엔진 터빈 블레이드, 연소실, 가스터빈 열단 부품

표면 공학

플라즈마 스프레이, HVOF 내마모·내식 코팅, 열차단 코팅

적층 제조

SLM 3D 프린팅 크롬계 합금/스테인리스강/고온합금의 복잡한 부품

핵산업

중성자 반사층 재료, 핵 차폐 부품, 원자로 구조부재

분말 야금

고밀도 크롬 타겟 재료, 초경합금 첨가제, 금속 사출 성형

전자재료

반도체 스퍼터링 타겟 재료, 진공 증착 재료

구형 크롬 분말 대 비정형 크롬 분말(환원/전해)

성능 차원	구형 크롬 분말(TIJO)	불규칙한 크롬 분말
유동성	✓ 탁월함(≤30초/50g)	불량, 막히기 쉬움
부피 밀도	✓ 높음(≥3.2g/cm³)	낮음(1.5-2.5g/cm³)
3D 프린팅 적응성	✓ 파우더가 균일하게 도포되어 인쇄가 치밀합니다.	사용할 수 없습니다
스프레이 코팅 품질	✓ 치밀하며 기공률이 낮음	거칠고 기공이 많음
순도 및 산소 함량	≥99.9%, O≤300ppm	보통 낮고 산소 함량이 높다

구형 크롬 분말은 고급 적층 제조 및 열스프레이 공정에서 유일한 선택으로, 성형 품질과 코팅 성능을 크게 향상시킵니다.

공정 추천 및 파라미터

공예	추천 입도	핵심 매개변수	제품 성능
SLM 프린팅	15-53μm	레이저 출력은 150~300W, 스캐닝 속도는 800~1200mm/s, 층 두께는 30~50μm입니다.	치밀도 ≥ 99%, 표면 광택 우수
플라즈마 스프레이	45-106μm	출력 35~50kW, 분말 공급량 25~40g/min, Ar/H₂ 보호	코팅의 기공률은 3% 미만이며, 결합 강도가 높습니다.
MIM 사출 성형	0-25μm	급료 적재량 88~92%, 탈지 후 1300℃에서 소성	복잡한 소형 크롬 부품

TIJO는 공정 파라미터 최적화 지원을 제공하여 고객이 신속하게 양산화를 달성할 수 있도록 돕습니다.

전체 프로세스 검사 능력

레이저 입도 분석기 산소 질소 수소 분석기 주사전자현미경(SEM+EDS) 탄소황 분석기 홀 유속계/진동 밀도 측정기 ICP-OES 성분 분석 만능시험기/경도계 구형도 분석기

각 배치의 구형 크롬 분말에 대해 크롬 함량, 불순물 원소, 입도 분포, 산소 함량, 구형도, 유동성, 격자 밀도 및 진동 밀도를 검사하며, 정기적으로 인쇄·스프레이 부품의 기계적 성질과 미세조직을 표본 검사합니다. 모든 배치에 대해 추적 가능한 COA 보고서를 제공합니다.