아연-알루미늄 합금 분말 · Zn-Al 합금 분말
무크롬 다크로 코팅 · 분말 침아연 · 아연계 브레이징용 특수 재료 ZnAl5 ~ ZnAl50 · -100메시에서 -400메시까지
아연-알루미늄 합금 분말의 핵심 우위
질소 분무 · 고합금화 순도
불활성 가스 보호 하에 분무하여 합금 성분을 균일하게 하고 불순물 함량을 낮춤으로써, 코팅층과 브레이징 이음부의 성능이 일치함을 보장합니다.
구형도가 높음 · 입도 제어 가능
구형 또는 준구형 입자로 유동성이 우수하며, 입도 분포가 균일하고 -100메시에서 -400메시까지의 범위를 커버하며, 선별을 통해 맞춤 제작이 가능합니다.
성분은 유연하게 조절 가능합니다.
ZnAl5부터 ZnAl50까지 다양한 등급을 선택할 수 있으며, 알루미늄 함량은 3~52%로 폭넓게 적용 가능하여 고객의 맞춤형 성분 요구사항을 지원합니다.
친환경 · 고성능
크롬을 사용하지 않는 다크로 코팅의 핵심 원료로, 전통적인 크롬산염 피막 처리를 대체하며 친환경적이고 규격에 부합하며 내식성이 우수합니다.
제품 실사 및 미세 형상
아연-알루미늄 합금 분말 SEM
구형/준구형 입자로, 입도 분포가 균일하며 유동성이 우수합니다.
분말 실사 사진
회색 분말, 진공 알루미늄 호일 백/플라스틱 병 포장, 배치 추적 가능
아연-알루미늄 코팅/납땜 부품
무크롬 다크로 코팅, 강구조물의 부식 방지, 아연계 브레이징 이음부
아연-알루미늄 합금 분말: 기능성 아연-알루미늄 계열 합금 분말
아연-알루미늄 합금 분말은 아연-알루미늄 이원계 합금 시스템의 중요한 기능성 분말 소재입니다. 질소 분무 공정을 통해 고순도 아연 및 알루미늄 봉괴를 원료로 하여, 불활성 가스 환경에서 용융·분무함으로써 성분이 균일하고 구형도가 우수하며 입도를 정밀하게 제어할 수 있는 합금 분말을 얻습니다. 당사 제품은 ZnAl5(알루미늄 3~7%, 공액 브레이징 재료의 융점 382℃)부터 ZnAl50(알루미늄 48~52%)에 이르는 일곱 가지 표준 등급을 포괄하며, 알루미늄 함량 범위는 3%에서 52%까지로 다양한 응용 분야의 요구를 충족합니다. 본 제품은 다음과 같은 분야에 광범위하게 적용됩니다:
- 무크롬 다크로 코팅 — 전통적인 크롬산염 피막 처리를 대체하는 친환경형 고내식성 아연-알루미늄 코팅(판상형 아연-알루미늄 분말 원료);
- 분말 침아연 — 철강 구조물의 표면 아연침출 방식을 통한 부식방지, 철도·교량·자동차·선박 등 분야;
- 아연계 브레이징 재료 — ZnAl5 공액형 브레이징 합금(녹점 382℃)은 순아연 및 아연합금의 브레이징에 사용되며, ZnAl15(고체·액체 상 전이온도 425~460℃)는 알루미늄-알루미늄 및 알루미늄-구리 간의 범용 브레이징에 사용되며, 도포성이 우수하고 기계적 성질이 매우 양호하다.
화학 성분 (중량 %, 다수의 등급)
| 상표번호 | 아연 | 알 | 불순물 총량 ≤ |
|---|---|---|---|
| ZnAl5 | Bal. | 3-7 | 0.2 |
| ZnAl10 | Bal. | 8-12 | 0.2 |
| ZnAl15 | Bal. | 13-17 | 0.2 |
| ZnAl20 | Bal. | 18-22 | 0.2 |
| ZnAl30 | Bal. | 28-32 | 0.2 |
| ZnAl40 | Bal. | 38-42 | 0.2 |
| ZnAl50 | Bal. | 48-52 | 0.2 |
주력 입도 규격 및 물리적 성질
| 입도 규격 | 대응 메시 수 | D50 범위(μm) | 부피밀도(g/cm³) | 진실밀도(g/cm³) | 유동성(s/50g) | 전형적인 응용 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| -100메쉬 | ≤150μm | 80-120 | ≥3.0 | ≥4.0 | ≤28 | 분말 침아연, 거친 분말 코팅, 사전 성형 브레이징 재료 |
| -200메쉬 | ≤75μm | 45-70 | ≥3.2 | ≥4.2 | ≤26 | 아연-알루미늄 코팅(다크로), 브레이징 페이스트 원료 |
| -300메쉬 | ≤48μm | 30-45 | ≥3.4 | ≥4.4 | ≤25 | 정밀 코팅, 판상 아연-알루미늄 분말 원료, 정밀 브레이징 |
| -400메쉬 | ≤37μm | 20-35 | ≥3.5 | ≥4.5 | ≤24 | 초미세 코팅, MIM 사출, 정밀한 솔더 페이스트 |
* 상기는 전형적 범위이며, 구체적인 수치는 등급 및 입도에 따라 약간 차이가 있을 수 있습니다. 기타 입도는 맞춤 제작 가능합니다.
전형적인 응용 분야
무크롬 다크로 코팅
크롬산염을 대체하는 친환경 고내식성 아연-알루미늄 도막으로, 자동차, 철도, 교량, 부두 등 철강 구조물의 부식 방지에 사용됩니다.
분말 침아연
강철 구조 부품의 표면 아연 침투 처리로 대기 부식 저항성을 향상시키며, 이는 체결부품, 배관 및 하드웨어에 적합합니다.
아연계 브레이징 재료
ZnAl5 공융 브레이징 재료(382℃)는 아연합금의 용접에 사용되며, ZnAl15(425~460℃)는 알루미늄-알루미늄 및 알루미늄-구리 브레이징에 사용된다.
자동차 부품
브레이크 시스템, 섀시 부품, 엔진 브래킷 등의 방청 코팅 및 브레이징 접합
선박/항만
해양 대기 환경에서의 강구조물용 방식 코팅은 내염수성 및 내염분 안개 성능이 우수합니다.
철도 시스템
침목, 결구부품, 교량 강철 구조물의 장기적 부식 방지 및 보호
아연계 브레이징 재료 추천(ZnAl5 / ZnAl15)
| 상표번호 | 알루미늄 함량(%) | 고상선(℃) | 액상선(℃) | 추천 브레이징 온도(℃) | 적용 모재 |
|---|---|---|---|---|---|
| ZnAl5 | 3-7 | 382 | 382 | 400-450 | 순아연, 아연합금 |
| ZnAl15 | 13-17 | 425 | 460 | 470-520 | 알루미늄-알루미늄, 알루미늄-구리 |
* ZnAl5는 공정 합금 땜재로, 용융 온도가 일정하다; ZnAl15는 비교적 넓은 용융 범위를 가지며, 다양한 간극 충전 요구에 적합하다.
ZnAl 도금층과 순아연 도금층의 비교
| 성능 항목 | ZnAl 합금 코팅 | 순아연 도금 |
|---|---|---|
| 염분 분무 내성 시간(h) | ≥1000 | 500-700 |
| 코팅의 밀착성 | 더 밀도가 높고 기공률이 낮다 | 일반 |
| 음극 보호 수명 | 더 길다 | 중간 |
| 친환경성 | 크롬 무함유, 무해 | 크롬 무함유 |
ZnAl 합금 도막은 내식성 및 종합적인 보호 성능 면에서 순아연 도막보다 우수하며, 현대 방부 도막의 주류로 자리하고 있다.
전 과정 검사 능력
각 배치의 아연-알루미늄 합금 분말에 대해 주원소(Zn, Al) 함량, 불순물 함량, 입도 분포, 산소 함량, 유동성, 그리고 흩어진 상태 및 진동 압축 밀도를 모두 검사합니다. COA 보고서를 제공합니다.
포장 및 배송
분말 포장
이중 플라스틱 봉투 또는 이중 알루미늄 호일 봉투 + 플라스틱 통/철제 통
규격: 1kg, 5kg, 10kg, 20kg, 50kg
납기일
즉시 배송 가능한 제품으로, 주문 확정 후 2~5일 이내에 발송됩니다.
맞춤 제품 5~15일
배치 추적
각 배치마다 시료를 보관하며, COA 보고서는 제품과 함께 동봉됩니다.
MSDS를 제공할 수 있습니다.
무료 샘플
코팅/아연침출/납땜 공정 검증을 위한 시료 제공
맞춤형 서비스
입도 맞춤 제작
기술 지원
안내 제공
고객이 사용 과정에서 겪는 문제를 지원합니다.
제품 사용자 정의
오른쪽 양식을 작성하시거나 당사로 직접 연락해 주십시오. 적층 제조 공정 검증을 신속하게 완료하실 수 있도록 제품 샘플, 기술 데이터 시트, 견적을 제공해 드립니다.
주소: 후난성 창사시 웨루구 롄둥 U-밸리(Liandong U-Valley) 산업단지 39동 301호
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