430L 스테인리스 분말 · 저탄소 페라이트계 스테인리스 분말
연자성 특성 · 800℃ 산화 저항성 · 분말야금/MIM/3D 프린팅 전용 15-53μm / 15-45μm / 53-150μm / -500메쉬
430L 스테인리스 스틸 분말의 핵심 우위
저탄소 설계 · 고인성
탄소 함량 ≤0.03% (430은 ≤0.12%)로, 크롬 카바이드의 석출을 효과적으로 억제하여 입계 부식에 대한 취약성을 낮추고, 소결 부품의 인성과 내식성을 향상시킵니다.
800℃ 산화 저항성 · 고온 내열성
800℃ 이하의 환경에서 안정적인 내산화성을 발휘하며, 자동차 배기 시스템 및 고온 환경 부품 등에 적합합니다.
강자성 · 연자성 특성
강자성 특성을 가지며 자기히스테리시스 손실이 낮아 전자기 밸브의 플런저, 자성 센서 부품, 맥스웰 코어 및 차폐 재료 등에 적합합니다.
경제적이고 효율적 · 열처리가 필요 없습니다
니켈 무첨가 또는 저니켈 설계로, 오스테나이트계 스테인리스강에 비해 원가가 현저히 낮다. 소결 상태에서 인장강도는 450~600MPa로, 열처리 강화가 필요 없어 공정 비용을 절감할 수 있다.
제품 실사 및 미세 형상
430L 분말 SEM(15-53μm)
높은 구형도 ≥ 90%, 입도 분포가 균일하며 유동성이 우수합니다.
분말 실사 사진
회색 분말, 진공 알루미늄 포장/철제 드럼 포장
PM/MIM/3D 프린팅 부품
소결 구조 부품, 솔레노이드 밸브 스풀, MIM 정밀 부품
430L 저탄소 페라이트계 스테인리스 스틸 분말
430L은 430 스테인리스강의 저탄소 버전으로, 탄소 함량이 0.03% 이하이며 430의 경우 0.12% 이하입니다. 낮은 탄소 함량 덕분에 우수한 내식성과 내산화성을 유지하면서도 취성 상이 감소하고 연성이 향상되어, 특히 분말 야금 소결 공정에 적합합니다. 이 재료는 강자성을 가지며 연성 스테인리스강으로, 800℃ 이하에서는 뛰어난 내산화성을 발휘합니다. TIJO는 불활성 가스 분무(IGA) 공법을 통해 430L 구형 분말을 제조하며, 구형도는 95% 이상, 산소 함량은 300~500ppm, 홀 플로우 속도는 50g당 25초 이하입니다. 소결 상태에서 인장강도는 450~600MPa, 연신율은 20% 이상으로, 열처리를 통한 강화 없이 바로 사용할 수 있습니다. ASTM B 783 SS-430L-24 및 MPIF Standard 35 규격에 부합합니다. 분말 야금 구조 부품, 자동차 배기 시스템, 가전제품 부품, 전자기 장치, MIM 정밀 부품, 냉·열 스프레이 및 소결 필터 등 다양한 분야에 적용됩니다.
430L은 페라이트계 스테인리스강으로, 열처리에 의해 경화되지 않는다.
대응 상표번호
| 표준 체계 | 대응 상표번호 |
|---|---|
| 중국 GB/T | S11710, 022Cr18Ti |
| 미국 ASTM/AISI | 430L(UNS S43000) |
| 일본 JIS | SUS430L |
| 국제 ISO | X2CrTi18-0 |
| 유럽 EN | X6Cr17(1.4016) |
* ASTM B 783 SS-430L-24 및 MPIF 표준 35에 부합합니다.
화학 성분 (wt%)
| 원소 | 430L(저탄소) | 430(일반) | 비고 |
|---|---|---|---|
| C | ≤0.03 | ≤0.12 | 430L은 저탄소 버전으로, 핵심 차이점은 |
| 크리 | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 | 내식성과 내산화성을 제공합니다. |
| 시 | ≤1.0 | ≤0.75 | 탈산제 |
| 망가니즈 | ≤1.0 | ≤1.0 | 가공 성능 개선 |
| 니 | ≤0.6 | ≤0.6 | 잔여 원소 |
| 피 | ≤0.04 | ≤0.04 | 엄격한 통제 |
| 에스 | ≤0.03 | ≤0.03 | 엄격한 통제 |
| 페 | Bal. | Bal. | 기체 원소 |
* 430L 저탄소 등급은 크롬 카바이드의 석출을 효과적으로 억제하여 입계 부식에 대한 취약성을 낮추고, 소결 부품의 인성과 내식성을 향상시킵니다. 자세한 사항은 각 배치별 검사 보고서를 기준으로 합니다.
입도 규격 및 물리적 성질
| 입도 규격 | 진실밀도(g/cm³) | 홀 유속(s/50g) | 산소 함량(ppm) | D10(μm) | D50(μm) | D90(μm) | 추천 공정 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15-53μm | 4.4-4.9 | ≤25 | 300-500 | 17-22 | 30-34 | 48-55 | L-PBF 레이저 인쇄, 정밀 용착 |
| 15-45μm | 4.4-4.8 | ≤25 | 300-500 | 16-20 | 27-32 | 47-51 | 정밀 L-PBF, MIM 사출 성형 |
| 20-60μm | 4.3-4.9 | ≤25 | 300-500 | 20-25 | 32-37 | 51-61 | L-PBF, 냉스프레이 |
| 53-150μm | 4.5-4.8 | ≤25 | 300-500 | 56-66 | 90-102 | 135-155 | 냉스프레이, 분말야금 압축 |
| -500메쉬 | 4.5-4.8 | — | 500-1000 | 3.5-4.5 | 11.5-12.5 | 22-26 | MIM 초미세 주입, 정밀 슬러리 |
* 15–53μm 및 15–45μm는 일반적으로 주력 규격이며, 부유 밀도의 전형적 값은 약 2.8 g/cm³입니다. 자세한 사항은 각 배치별 검사 보고서를 기준으로 합니다.
밀집 상태 성능(참고값)
| 매개변수 | 전형값 | 비고 |
|---|---|---|
| 밀도 | ≈7.7 g/cm³ | 밀집 상태 |
| 인장강도 | 450-600 MPa | 소결 상태로, 열처리에 의한 강화가 필요하지 않다. |
| 연신율 | ≥20% | 소결 상태 |
| 항산화 온도 | ≤800℃ | 안정적인 항산화 |
| 자성 | 강자성 | 연자성 특성, 히스테리시스 손실이 낮음 |
* 인장강도와 연신율은 소결 상태의 전형적인 값으로, 열처리 없이도 달성할 수 있다. 430L는 열처리에 의해 경화되지 않는다.
전형적인 응용 분야
분말야금 구조부품
소결 스테인리스강 부품 및 구조 부품으로, 저탄소 설계를 통해 우수한 인성과 취성 상을 최소화합니다.
적층 제조/3D 프린팅
복잡한 형상 최적화 부품, 빠른 기능 프로토타입 제작, 높은 구형도로 분말 배치의 균일성을 보장합니다.
MIM 사출 성형
마이크로 정밀 부품, 복잡한 형상의 부품, 높은 구형도를 통해 높은 분말 충전량을 달성합니다.
자동차 산업
배기 시스템 부품 및 장식 부품으로, 800℃ 이하에서 우수한 내산화성 특성을 갖습니다.
가전 부품
조리기기 패널, 전자레인지 외함, 장식 부품으로, 우수한 내식성과 미관을 갖추고 있습니다.
전자기 부품
솔레노이드 밸브 스풀, 자성 센서 부품, 자기 코어, 강자성체, 낮은 자기히스테리시스 손실
산업용 공구/철물
산업용 공구 및 철물 도구, 우수한 경도와 내마모성
냉스프레이/열스프레이
부식 방지 코팅, 내마모성 코팅으로 높은 구형도가 분말 공급의 균일성을 보장합니다.
430L 대 관련 스테인리스 분말
| 재료 유형 | 주요 특징 | C(%) | 크(%) | 니(%) | 자성 | 주요 응용 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 430L | 저탄소 페라이트, 연자성 | ≤0.03 | 16-18 | ≤0.6 | 있다 | 가전, 배기, 전자기 부품, MIM |
| 430 | 페라이트, 경제형 | ≤0.12 | 16-18 | ≤0.6 | 있다 | 범용 구조 부품, 장식 |
| 304L | 오스테나이트, 우수한 내식성 | ≤0.03 | 18-20 | 8-12 | 없음 | 식품 등급, 화학, 의료기기 |
| 316L | 오스테나이트계, 몰리브덴 함유 내점식 부식성 | ≤0.03 | 16-18 | 10-14 | 없음 | 해양공학, 화학공업, 임플란트 |
| 17-4PH | 침전 경화, 고강도 | ≤0.07 | 15-17 | 3-5 | 있다 | 고강도 구조부품, 항공우주 |
| 440C | 고탄소 마르텐사이트, 초고경도 | 0.95-1.2 | 16-18 | ≤0.6 | 있다 | 공구, 베어링, 내마모 부품 |
430L은 탄소 함량이 가장 낮은(≤0.03%) 페라이트계 스테인리스 분말 중 하나로, 강자성과 경제성을 동시에 갖추고 있어 가전제품, 배기 시스템, 전자기 부품 및 MIM 공정에 이상적인 선택입니다.
공정 추천 및 선정
| 공예 | 추천 입도 | 핵심 매개변수 | 후처리 |
|---|---|---|---|
| L-PBF 적층 제조 | 15-53μm / 15-45μm | 레이저 출력은 150~300W이며, 적층 두께는 30~50μm입니다. | 응력 완화 소성 처리 |
| 분말야금 압축+소결 | 53-150μm | 500~800MPa의 압력을 가하고, N/H 분위기에서 1120~1200℃로 소결한다. | 열처리가 필요하지 않습니다. |
| MIM 사출 성형 | 15-45μm / -500메쉬 | 촉매 탈지 + 1120~1180℃ 소성 | 열처리가 필요하지 않습니다. |
| 냉스프레이 | 20-60μm / 53-150μm | 기체 온도는 500~800℃이며, 압력은 3~5MPa입니다. | 열처리가 필요하지 않습니다. |
* 430L는 소결 상태에서만으로도 인장강도 450~600MPa와 연신율 ≥20%를 달성할 수 있어 열처리 강화가 필요 없으며, 공정 비용을 절감할 수 있습니다.
전 과정 검사 능력
각 배치의 430L 분말에 대해 주원소(C, Cr, Si, Mn, Ni) 및 불순물(P, S), 입도 분포, 산소 함량, 유동성, 격자 밀도/진동 밀도를 모두 검사합니다. COA 보고서를 제공합니다.
포장 및 배송
분말 포장
이중 알루미늄 호일 백 진공 포장 + 철제 통/플라스틱 통
규격: 1kg, 5kg, 10kg, 25~50kg/드럼
납기일
즉시 발송, 주문 확인 후 2~5일 이내에 배송됩니다.
맞춤형 입도 또는 성분 미세 조정 7~15일 소요
배치 추적
대량 제품의 샘플 보관, COA 보고서는 제품과 함께 제공됩니다.
MSDS를 제공할 수 있습니다.
무료 샘플
PM/MIM/L-PBF 공정 검증을 위해 샘플을 제공합니다.
맞춤형 서비스
입도 맞춤 제작
특정 내식성 또는 자성 요구사항을 충족하기 위해 예합금 분말의 성분을 미세 조정하여 제공할 수 있습니다.
기술 지원
매개변수 제안 제공
고객이 사용 중에 발생하는 각종 문제를 해결하도록 지원합니다.
제품 사용자 정의
오른쪽 양식을 작성하시거나 당사로 직접 연락해 주십시오. 적층 제조 공정 검증을 신속하게 완료하실 수 있도록 제품 샘플, 기술 데이터 시트, 견적을 제공해 드립니다.
주소: 후난성 창사시 웨루구 롄둥 U-밸리(Liandong U-Valley) 산업단지 39동 301호
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