니켈 기반 브레이징 합금은 니켈을 기반으로 하고, 녹는점을 낮추는 원소(예: 붕소, 실리콘, 인 등)와 강화 원소(예: 크롬, 코발트, 몰리브덴, 텅스텐, 철 등)를 첨가하여 구성된 브레이징 충전재입니다.
FeCrMn 고망간 오스테나이트계 합금강 분말
저비용 · 높은 가공경화성 · 경제적인 스테인리스강 소모품
★ 주력 입도 규격: 15-53μm, 53-150μm , 세분화된 맞춤 설정을 지원합니다.
공예적 우위
우수한 가공 성능
고황 함량(≥0.15%)은 절삭 가공성을 향상시키고 공구 마모를 감소시켜 대량의 정밀 가공 제조에 적합합니다.
기본 내식성 능력
크롬 함량은 14.5~15.5%로, 대기 및 담수 등 일반 부식 환경에서 기본적인 내식성을 갖습니다.
저탄소 친환경 경제성
망간을 니켈의 일부로 대체하여 원자재 비용을 절감하는 것은 경제성 있는 스테인리스강 재료를 위한 최우선적인 방안입니다.
공정 호환성이 넓다
분말의 유동성이 우수하여 금속 사출 성형, 압축 소결, 레이저 용융 증착 및 3D 프린팅 등 다양한 공정에 적합합니다.
제품 실사 및 미세 형상
전자현미경 미세형상
고구형 FeCrMn 분말로, 입자 표면이 매끄럽고 구형도가 92% 이상이며, 입도 분포가 균일합니다.
분말 실사 사진
진공 알루미늄 호일 백/철제 드럼 포장으로, 전 배치에 대한 COA 보고서를 제공합니다.
MIM/소결품 전시
금속 사출 성형 및 압축 소결을 이용한 전형적인 구조 부품은 자동차 및 소비자 전자 분야에 널리 적용됩니다.
FeCrMn 고망간 합금강 분말에 대하여
FeCrMn(고망간 오스테나이트형 스테인리스강)은 경제성에 중점을 둔 스테인리스 분말의 대표적인 사례로, 전통적인 스테인리스강에서 사용되는 니켈을 망간(Mn)으로 일부 대체하여 원자재 비용을 절감하면서도 우수한 가공성과 기본적인 내식성을 유지합니다. 진공 아토마이제이션 공법으로 제조된 FeCrMn 분말은 산소 함량을 ≤0.15%로 엄격히 관리하고, 홀 흐름 속도는 ≤30초/50g으로 유지되며, 압축 및 소결 특성이 안정적이어서 대규모 양산 요구를 충족합니다. 이 재료는 상온 인장강도가 550~650MPa에 달하며, 우수한 연성과 가공성을 갖추고 있습니다. 압축·소결 후에는 부품의 밀도가 높고 치수 정밀도가 우수하며 표면이 매끄럽게 마감되어 자동차 부품, 건축철물, 전자제품 구조부품 및 내마모성 공학 부품 등 대량 정밀 제조 분야에 적합합니다.
전형적 화학 성분 (wt%)
| 원소 | 페 | 크리 | 망가니즈 | 시 | C | 엔 | 에스 | 피 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 표준 범위* | Bal. | 14.5-15.5 | 1.0-2.0 | ≤1.0 | ≤0.08 | 0.3-0.4 | ≥0.15 | ≤0.06 |
*참고 기준: TIJO 기업 표준 및 ASTM A895 규격, 데이터 출처는 TIJO 공식 웹사이트[10†L12-L14]임. Ni, Mo 등 원소를 첨가하여 맞춤 제작 가능함. 산소 함량 ≤ 0.15%, 각 배치에 대해서는 COA를 기준으로 함.
입도 규격 및 물리적 성질
| 입도 규격 | D10(μm) | D50(μm) | D90(μm) | 부피밀도(g/cm³) | 진실밀도(g/cm³) | 유동성(s/50g) | 전형적인 응용 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15-53μm | ≥10 | 28-35 | ≤55 | ≥3.9 | ≥4.8 | ≤28 | SLM 3D 프린팅, 정밀 MIM 사출 성형, 고정밀 소형 부품 |
| 53-150μm | ≥40 | 80-90 | ≤150 | ≥4.0 | ≥4.6 | ≤25 | 레이저 용융도금(LMD), 분말 야금의 압축 소결, 스프레이 |
*물리적 성능의 참고 범위 값은 각 배치별로 COA 보고서를 기준으로 합니다. 기타 입도는 맞춤 제작이 가능하며, 자세한 사항은 영업부에 문의해 주시기 바랍니다.
전 과정 검사 능력
각 배치의 분말은 성분, 입도, 유동성, 흩어진 상태 및 진동 밀도, 산소 함량에 대해 전수 검사를 실시하여, 금속 분말 사출 성형(MIM), 분말 야금의 압축 소결 및 3D 프린팅 분야의 높은 기준을 충족하는 분체 품질을 보장하며, 모든 배치에 대해 추적 가능한 COA 보고서를 제공합니다.
전형적인 적용 시나리오
자동차 부품
엔진 주변 부품, 배기 파이프 부품, 센서 하우징 및 대량 생산용 외장 부품
MIM 구조 부품
스마트폰 중框, 의료기기 구조 부품, 카토 힌지 및 각종 고정밀 소형 부품
건축 하드웨어
욕실 하드웨어 부품, 도어락 부품, 배관 연결부품 및 일상용 철물 고정구
분말 야금/압축 소결
소결 기계 부품, 오일 함유 베어링, 구동 기어 및 고경도 내마모성 구조 부품
레이저 용융도금/3D 프린팅
53~150μm의 중·거립 분말은 적층제조를 통한 프로토타입 제작 및 소량의 복잡한 시제품 제작에 사용되며, 15~53μm의 미세 분말은 SLM 방식의 고정밀 출력에 활용됩니다.
소비자 전자제품
충전 단자 정밀 부품, 고성능 구조 지지대 및 웨어러블 기기 외장
TIJO FeCrMn 고망간 합금강 분말의 핵심 장점 선택
- 중난대학교 분말야금 기술 배경 – 분무 기술은 분말야금연구원에서 개발되었으며, 구형도와 입자 크기 분포를 정밀하게 제어할 수 있습니다.
- 규모화된 생산으로 안정적인 공급을 제공합니다. – 4개의 생산 라인으로 월간 생산능력은 200톤을 상회하며, 납기 일정이 확보되어 있습니다.
- 엄격한 품질 관리 체계 – ISO9001:2015 인증을 획득하였으며, 전 배치에 대해 추적 가능하며, 완전한 COA 보고서를 제공합니다.
- 무료 샘플 – 압축 성형/MIM 공정에 대한 시험용 샘플을 신속히 제공하여 제품 선정 비용을 절감합니다.
- 입도 맞춤/개질 – 장비의 파라미터에 따라 입도 분쇄 및 혼합 비율을 맞춤 제작할 수 있어 신속한 대응이 가능합니다.
- 전 과정 기술 지원 – 분말 공정 파라미터 최적화부터 공정 추천에 이르기까지 고객과 협력하여 개발합니다.
제품 사용자 정의
오른쪽 양식을 작성하시거나 당사로 직접 연락해 주십시오. 적층 제조 공정 검증을 신속하게 완료하실 수 있도록 제품 샘플, 기술 데이터 시트, 견적을 제공해 드립니다.
주소: 후난성 창사시 웨루구 롄둥 U-밸리(Liandong U-Valley) 산업단지 39동 301호
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